[发明专利]一种铸造铝包铜触头的模具及用该模具生产触头的工艺

权利要求书

1.一种铸造铝包铜触头的模具，包括有相对移动的定模框和动模框，且定模框和动模框内分别固定有具有模腔的定模芯和动模芯，其特征在于：所述定模芯和动模芯合模后，定模芯和动模芯形成的内部空间为形成触头外形的型腔，所述动模芯连接有放置铜基体的托板，该托板相对动模芯的模腔移动，且铜基体对应动模芯内的端面和动模芯的内部端面设有相互嵌套的限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种铸造铝包铜触头的模具，其特征在于：所述限位结构为所述动模芯内部的端面设有向内凹陷的限位槽，所述铜基体对应动模芯内部的端面设有对应嵌入所述限位槽的限位凸起。

3.根据权利要求1所述的一种铸造铝包铜触头的模具，其特征在于：所述限位结构为所述动模芯内部的端面设有向外凸起的导柱，所述铜基体对应动模芯内部的端面设有所述导柱对应嵌入的导向孔。

4.根据权利要求1所述的一种铸造铝包铜触头的模具，其特征在于：所述动模芯内部端面和所述动模框上设有连通的移动口，所述托板一端依次穿过动模框和动模芯的移动口，且托板相对该移动口的另一端设有向两侧凸出的挡边，且两挡边的间距大于移动口的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种铸造铝包铜触头的模具，其特征在于：所述托板于穿过移动口一端的上表面形成有放置铜基体的放置槽。

6.根据权利要求1所述的一种铸造铝包铜触头的模具，其特征在于：所述动模芯内部端面设有形成有向内凹陷的安装型腔，该安装型腔为成品触头用于安装固定的安装部。

7.根据权利要求6所述的一种铸造铝包铜触头的模具，其特征在于：所述动模芯的模腔两侧均设有空隙，所述动模框的两侧均设有可相对动模芯的模腔水平移动的成型块，所述成型块适配嵌入所述空隙内，且所述成型块位于安装型腔外；两成型块靠近型腔的一端设有若干内凹的翅片成型槽,所述动模芯、定模芯和动模芯两侧的成型块合模后，形成触头外形的型腔。

8.根据权利要求7所述的一种铸造铝包铜触头的模具，其特征在于：所述动模框的两侧均滑动的连接有动滑块，所述型腔两侧的成型块分别固定于两动滑块上，且成型块固定于动滑块靠近动模芯的端面，动滑块背向成型块的端面设有倾斜的导向槽；所述定模框于所述定模芯的两侧分别固定有定滑块，所述定滑块上下两端的端面均设有凸起的凸台，且两定滑块的凸台均向定模框的外侧面倾斜，两定滑块的凸台分别对应嵌入于与其位于同一侧的动滑块的导向槽内。

9.根据权利要求1所述的一种铸造铝包铜触头的模具，其特征在于：所述定模芯的下方设有连通至定模芯的型腔内的导流道，所述定模框的下方固定有浇注套，该浇注套贯穿至所述导流道的下方；所述动模框底部固定有与浇注套同轴心对应的浇注头，该浇注头上设有竖直向上的浇注道，在定模芯和动模芯合模后，浇注头嵌入于浇注套内，且浇注道连通至导流道。

10.一种铸造铝包铜触头的模具生产触头的工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：将完整模具安装于压铸机上；

步骤二：将铜基体加热，且加热至略高于压铸模温；

步骤三：将模具预热，且预热热至接近铝液温度；

步骤四：将铜基体放入托板的定位槽上，且使且铜基体对应动模芯内的端面和动模芯的内部端面的限位结构相互嵌套；

步骤五：合模后，以27～33MPa的压力将铝液经导流套注入模具内定模芯和动模芯以及两成型块形成的完整型腔内，并持续20～30s；

步骤六：冷却后开模，即可获取取出成型的铝包铜触头。