[发明专利]一种斜面凸台的加工方法

说明书

本发明公开了一种斜面凸台的加工方法，包括：对凸台的外周部区域进行余量去除；精加工凸台，加工过程中，残留高度小于0.03mm；精加工凸台的外斜面区域，加工过程中，残留高度小于0.03mm。在加工的过程中，将加工区域划分为进行余量去除的凸台的外周部，对凸台的加工区域以及凸台的外斜面区域，可以更好的针对不同区域的特点进行加工，以缩短加工时间；同时，精加工凸台的过程中，将残留高度控制在0.03mm以内，且精加工凸台的外斜面区域时，残留高度也控制在0.03mm以内；残留高度小于现有技术中残留高度，可以使斜面凸台的表面加工质量提高，避免手动打磨的操作，以提高加工质量，缩短加工时间。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，更具体地说，涉及一种斜面凸台的加工方法。

背景技术

为减少零件重量，提高发动机的燃油效率和推重比，经常会对发动机部件结构进行减重设计，因此型面结构可能不规则，需要通过多工步或多方法同时进行实现最终要求。

现有技术中，在对斜面凸台进行加工时，一般采用三轴机床进行加工，由于相邻凸台之间需要去除较大余量，三轴加工的方式耗时长且加工质量不好，不能满足设计要求；或者为了达到设计要求会完全采用五轴机床进行加工，但是五轴机床通常为生产单位的关键设备，生产负荷大，而该斜面凸台结构的数控加工程序耗时较长，导致单道工序加工时间过长，零件流转慢，影响生产交付，且会对生产资源造成长期占用，不利于生产单位对关键生产资源进行均衡。

综上所述，如何提供一种加工效率高且加工质量好的斜面凸台的加工方法，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种斜面凸台的加工方法，可以提高斜面凸台的加工效率和加工质量。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种斜面凸台的加工方法，包括：

对凸台的外周部区域进行余量去除；

精加工所述凸台，加工过程中，残留高度小于0.03mm；

精加工所述凸台的外斜面区域，加工过程中，残留高度小于0.03mm。

优选的，所述对凸台的外周部区域进行余量去除，包括：

采用五轴加工方式对所述凸台的外周部区域进行余量去除。

优选的，所述对凸台的外周部区域进行余量去除，还包括：

单次加工深度范围为2mm至3mm。

优选的，所述对凸台的外周部区域进行余量去除，还包括：

使用平底整体玉米铣刀，且所述玉米铣刀的直径范围为5mm至12mm。

优选的，所述精加工所述凸台，包括：

相邻走刀路径之间的间距小于1mm。

优选的，所述精加工所述凸台，还包括：

使用球头铣刀，且所述球头铣刀的直径范围为5mm至7mm。

优选的，所述精加工所述凸台的外斜面区域，包括：

相邻走刀路径之间的间距小于1mm。

优选的，所述精加工所述凸台的外斜面区域，还包括：

使用球头铣刀，且球头铣刀的直径范围为5mm至7mm。

优选的，所述精加工所述凸台的外斜面区域，还包括：

主轴转速为800r/min-1500r/min，进给速度30mm/min-50mm/min。