[发明专利]一种烟丝装箱区空箱回库方法及系统

说明书

本发明实施例提供一种烟丝装箱区空箱回库方法及系统。其中，方法包括：接收烟丝装箱区中多个站台发送的第一请求，其中，所述多个站台中的每一站台承载有一个空箱，所述第一请求中携带有用于请求进行空箱回库的站台信息；根据接收到的多个第一请求，向所述多个站台中的若干个站台发送第一响应，其中，所述第一响应中携带有指示站台进行空箱回库的信息，以使得所述若干个站台根据接收到的第一响应，进行空箱回库。本发明实施例提供的方法及系统，通过站台和服务端配合完成，实现了生产过程的自动化，避免了现有技术中工作人员人工误操作，提高了整个工艺生产线的工作效率。

技术领域

本发明涉及信息自动化技术领域，尤其涉及一种烟丝装箱区空箱回库方法及系统。

背景技术

近几年，随着卷烟技术的不断成熟，行业内企业相继开展技术改造，以实现整个工艺生产线自动化加工、柔性化制造、精细化控制和数据化管理的目标。

为了实现上述目标，工艺生产线通常采用五库两线的整体布局，即配方库-制丝线-烟丝库(滤棒库、辅料库)-卷包线-成品库。其中，烟丝库通常为箱式储丝烟丝库，箱式储丝烟丝库中存放有多个烟箱，每一个烟箱可以是实箱也可以是空箱，其中，实箱为存储有烟丝的烟箱，空箱为未存储有任何物品的烟箱。

在生产过程中，需要对烟丝库中的烟箱进行出库，以及对烟丝库外的烟箱进行入库操作。通常，出入库操作分为以下4种：实箱装箱入库、实箱出库、空箱出库和空箱回库。其中：

实箱装箱入库指的是：首先将烟丝库中空箱和/或烟丝库外的空箱运送至与烟丝库相邻的入库区，入库区包括烟丝装箱区、加盖区和叠箱区，首先，在烟丝装箱区中对空箱进行装箱，即，将烟丝装入空箱，以将空箱变为实箱，然后在加盖区中对实箱进行加盖，随后在叠箱区中对实箱进行叠箱，最后将叠箱完毕的实箱运送至烟丝库中。

实箱出库指的是：将烟丝库中的实箱取出后，进行分箱、去盖等处理，将处理完毕的实箱运送至烟丝库外的翻箱区，由翻箱区中的翻箱机对其进行翻箱，以将实箱中的烟丝倒入储仓中给下段工序供料。

空箱出库指的是：将烟丝库中的空箱取出后，进行分箱、去盖等处理，将处理完毕的空箱运送至入库区，使其在入库区进行实箱装箱入库。

空箱回库流程指的是：将烟丝库外的空箱运送至烟丝库中，例如，对于“空箱出库”中处于烟丝装箱区中所有空箱，若只有部分空箱需要进行“实箱装箱入库”，那么，对于剩下部分不需要进行“实箱装箱入库”的空箱来说，就需要进行“空箱回库”了。

此时，对于处于烟丝装箱区中所有空箱，部分空箱进行“实箱装箱入库”，剩余部分空箱进行“空箱回库”。现有技术中，工作人员通过进入烟丝装箱区查看是否有需要进行“空箱回库”的空箱，若存在，则手动将其运送至烟丝库中，若需要进行“空箱回库”的空箱较多，容易造成误操作，从而使得整个工艺生产线的工作效率大大降低。

发明内容

本发明实施例提供一种烟丝装箱区空箱回库方法及系统，用以解决现有的烟丝库烟丝装箱区空箱回库过程容易导致整个工艺生产线工作效率低的问题。

第一方面，本发明实施例提供一种烟丝装箱区空箱回库方法，包括：

接收烟丝装箱区中多个站台发送的第一请求，其中，所述多个站台中的每一站台承载有一个空箱，所述第一请求中携带有用于请求进行空箱回库的站台信息；

根据接收到的多个第一请求，向所述多个站台中的若干个站台发送第一响应，其中，所述第一响应中携带有指示站台进行空箱回库的信息，以使得所述若干个站台根据接收到的第一响应，进行空箱回库。

第二方面，本发明实施例提供一种烟丝装箱区空箱回库方法，包括：

向服务端发送第一请求，其中，所述第一请求中携带有用于请求进行空箱回库的站台信息；