[发明专利]超低温制冷机在审
申请号: | 201910666654.0 | 申请日: | 2019-07-23 |
公开(公告)号: | CN110360762A | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 李奥;董文庆;查子文;李艳锋 | 申请(专利权)人: | 中船重工鹏力(南京)超低温技术有限公司 |
主分类号: | F25B1/02 | 分类号: | F25B1/02 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 李德溅 |
地址: | 211153 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气缸 流通段 冷头 超低温制冷机 推移活塞 间隙形成 狭小间隙 膨胀腔 有效换热面积 内腔底面 热效率 低温段 内壁面 内周面 排气孔 外周面 圆周壁 冷端 内腔 外壁 | ||
1.一种超低温制冷机,包括气缸(13)、冷头(4)以及置于气缸(13)内沿气缸(13)的轴向往复运动的推移活塞(11),推移活塞(11)的下端与所述冷头(4)的内腔底面之间形成制冷剂气体的膨胀腔(9),其特征在于:所述气缸(13)的冷端插入至冷头(4)的内腔底部且气缸(13)的冷端端面与冷头(4)的内腔底面之间留有狭小间隙,所述气缸(13)的外周面与冷头(4)的内壁面之间的间隙形成第一流通段(6)、所述气缸(13)的内周面与所述推移活塞(11)的外壁之间的间隙形成第二流通段(7),所述的第一流通段(6)通过上述狭小间隙与膨胀腔(9)相连通且通过气缸(13)圆周壁上设置的气孔(5)与第二流通段(7)相连通、第二流通段(7)始终与所述推移活塞(11)的低温段的排气孔(11b)相连通;所述的制冷剂气体能够由所述的膨胀腔(9)流入第一流通段(6)以及第二流通段(7)、或者反向由所述的第二流通段(7)流入第一流通段(6)并进入到膨胀腔(9)内。
2.根据权利要求1所述的超低温制冷机,其特征在于:所述的气孔(5)在推移活塞(11)运动过程中始终处于第二流通段(7)所在区域。
3.根据权利要求1所述的超低温制冷机,其特征在于:所述的第二流通段(7)沿气缸(13)的轴向长度大于推移活塞(11)的活塞行程(S1)。
4.根据权利要求1所述的超低温制冷机,其特征在于:所述的气孔(5)沿气缸(13)的低温段圆周壁均匀设置。
5.根据权利要求1所述的超低温制冷机,其特征在于:所述的气孔(5)至气缸(13)的冷端端面的距离不超过整个气缸(13)的长度的1/3。
6.根据权利要求1所述的超低温制冷机,其特征在于:所述冷头(4)的内腔截面呈凸字型,则冷头(4)的上端开孔部向内突出从外套住并焊接在气缸(13)上的气孔(5) 的上侧位置处以形成气密结构,此时冷头(4)的内腔内壁与气缸(13)的下部外周面之间的间隙形成环形狭缝状的第一流通段(6),且第一流通段(6)与气孔(5)连通。
7.根据权利要求1所述的超低温制冷机,其特征在于:所述气缸(13)的外周面呈上大下小的阶梯状,气缸(13)直径小的部分插入冷头(4)的内腔中且气孔(5)布置在该部分上,该部分气缸(13)的外周面与冷头(4)的内壁面之间的间隙形成第一流通段(6)。
8.根据权利要求1所述的超低温制冷机,其特征在于:所述的冷头(4)的内周面尺寸与气缸(13)的插入段的外径一直,在冷头的(4)的内周面和/或气缸(13)的外周面上加工有能够连通气孔(5)和膨胀腔(9)的螺旋槽作为第一流通段(6)。
9.根据权利要求1所述的超低温制冷机,其特征在于:所述推移活塞(11)的低温段的排气孔(11b)处设有一环状凹槽,该环状凹槽与对应的气缸(13)的内周面之间的间隙形成第二流通段(7)。
10.根据权利要求1所述的超低温制冷机,其特征在于:所述的推移活塞(11)的外周面的外径与气缸(13)的内周面的内径一直,在推移活塞(11)的排气孔(11b)区域和/或气缸(13)的内周面上加工有能够连通排气孔(11b)和气孔(5)的螺旋槽作为第二流通段(7)。
11.根据权利要求1所述的超低温制冷机,其特征在于:所述狭小间隙的高度为0.5mm~1mm。
12.根据权利要求1所述的超低温制冷机,其特征在于:所述的超低温制冷机为活塞式低温制冷机。
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