[发明专利]采用压辊加工铜基-石墨烯的装置在审
申请号: | 201910666728.0 | 申请日: | 2019-07-23 |
公开(公告)号: | CN110254026A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 李小满;章潇慧;龚明;孙帮成;李明高;李要君;陈强;杨为三;于子良;邵福波 | 申请(专利权)人: | 中车工业研究院有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B37/06;B32B37/00 |
代理公司: | 北京博思佳知识产权代理有限公司 11415 | 代理人: | 刘小宁 |
地址: | 100070 北京市丰台区南*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜基 加工区域 石墨烯 压辊 加工平台 叠层 热压 加工 石墨烯复合材料 加工机构 力学性能 实验验证 无氧区域 转动设置 导电率 加热 申请 | ||
1.一种采用压辊加工铜基-石墨烯的装置,其特征在于,包括:
基体(11),包括加工区域(110)和设置于所述加工区域(110)内的加工平台(112),所述加工区域(110)设置为无氧区域;
加热机构(20),用于将铜基-石墨烯叠层加热至500℃~900℃;以及
压辊(12),转动设置于所述加工区域(110)内,与所述加工平台(112)之间预设有用于热压铜基-石墨烯叠层(80)的热压间隙。
2.根据权利要求1所述的采用压辊加工铜基-石墨烯的装置,其特征在于,所述装置(10)还包括内箱体(13)和外箱体(14),所述内箱体(13)设置于所述外箱体(14)的内部,所述内箱体(13)包围的区域为所述加工区域(110),所述外箱体(14)包围的区域为无氧密封区域,所述加工区域(110)与所述无氧密封区域连通。
3.根据权利要求2所述的采用压辊加工铜基-石墨烯的装置,其特征在于,所述装置(10)还包括在热压之前预热铜基-石墨烯叠层的预热机构(16),所述预热机构(16)设置于所述外箱体(14)内。
4.根据权利要求3所述的采用压辊加工铜基-石墨烯的装置,其特征在于,所述预热机构(16)包括电磁感应加热器。
5.根据权利要求1所述的采用压辊加工铜基-石墨烯的装置,其特征在于,所述装置(10)还包括用于增加铜基-石墨烯叠层(80)热压时间的压力保持机构(17),所述压力保持机构(17)包括链环式压板和动力机构,所述动力机构带动所述链环式压板循环输入和输出所述加工区域(110),在加工区域(110)内,所述压辊(12)通过所述链环式压板热压铜基-石墨烯叠层(80)。
6.根据权利要求5所述的采用压辊加工铜基-石墨烯的装置,其特征在于,所述链环式压板由多块首尾相接且彼此相对活动的子板拼接而成,各所述子板被循环输入和输出所述加工区域(110),在加工区域(110)内,所述压辊(12)通过所述子板热压铜基-石墨烯叠层(80)。
7.根据权利要求5所述的采用压辊加工铜基-石墨烯的装置,其特征在于,所述加工区域(110)内设置有多个所述压辊(12),所述压辊(12)并排布置。
8.根据权利要求2所述的采用压辊加工铜基-石墨烯的装置,其特征在于,所述内箱体(130)与所述外箱体(140)开设有供所述压辊(12)的轴部(120)伸出的接口,所述装置(10)还包括设置于所述接口处的多道密封机构。
9.根据权利要求8所述的采用压辊加工铜基-石墨烯的装置,其特征在于,所述多道密封机构包括第一道密封机构,所述第一道密封机构包括密封材料(50),所述密封材料(50)填充于所述内箱体(130)与所述轴部(120)之间的间隙内。
10.根据权利要求9所述的采用压辊加工铜基-石墨烯的装置,其特征在于,所述第一道密封机构还包括间隔设置于轴部的第一O形圈(40)和第二O形圈(42),所述第一O形圈(40)、所述第二O形圈(42)、所述轴部(120)以及所述内箱体(130)四者共同围成环形密封空间,粉末状的密封材料(50)填充于所述环形密封空间内。
11.根据权利要求8所述的采用压辊加工铜基-石墨烯的装置,其特征在于,所述多道密封机构还包括第二道密封机构,所述第二道密封机构包括环绕于所述轴部(120)的密封腔(30)以及填充于所述密封腔(30)内的润滑脂,所述润滑脂用作密封介质。
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