[发明专利]一种废酸再生预处理方法及系统

说明书

本发明公开了一种废酸再生预处理方法及系统，该方法包括如下步骤：步骤一、利用含铁料与废酸反应制得FeCl₂溶液；步骤二、利用FeCl₂溶液制取絮凝剂聚合氯化铁；步骤三、利用制取的絮凝剂聚合氯化铁对FeCl₂溶液除杂；步骤四、将除杂后的FeCl₂溶液经焙烧生成再生新酸和氧化铁粉。相比现有使用有机絮凝剂进行絮凝除杂方式，本发明方法能够提高杂质去除效果，减少除杂成本，并为酸再生工艺产生的固废处理降低技术难度和成本。

技术领域

本发明属于环境保护技术领域，具体涉及一种废酸预处理方法及系统。

背景技术

冷轧带钢和电炉特钢表面清洗产生的废盐酸，具有腐蚀性。直接排放会破坏环境，同时也造成酸洗成本的提高。对酸洗废液的处理，目前国内外普遍采用的是喷雾焙烧法，使废酸再生进行利用。

申请号为201610399128.9的专利《一种高浓度废酸再生系统及工艺》发明了一种包括文丘里预浓缩器、焙烧炉、吸收塔等装置的高浓度废酸喷雾焙烧酸再生系统，目的是避免在文丘里预浓缩器的喉口形成废酸结晶和氧化铁粉，从而避免系统中的引风机超频，减少故障停机风险。

申请号为201210472798.0的专利《一种冷轧盐酸酸洗废酸的处理方法》发明了一种冷轧盐酸酸洗废酸的处理方法，通过向废酸中加入铁获得FeCl₂溶液、通过加入氨水进行酸碱中和，再通过加入有机合成絮凝剂聚丙烯酰胺去除杂质，焙烧获得氧化铁红。

申请号为201820189276.2的专利《一种废酸资源化利用处理系统》发明了一种包括废酸收集池、预过滤系统、耐酸纳滤系统以及耐酸反渗透系统的废酸资源化利用处理系统，该实用新型专利提供的处理系统是通过废酸收集池收集废酸并达到废水水质稳定；通过微滤膜对废酸预过滤，再通过耐酸纳滤膜再浓缩或蒸发浓缩，浓缩液进行回用。

申请号为201810149004.4的专利《一种废酸再生处理系统及其再生处理方法》发明了一种包括中和除铁池、除铁污泥板框压滤机、铁泥沉淀池、再生酸反应池和含酸硫酸钙中和池的废酸再生装置及工艺。该发明先将废盐酸和氢氧化钙制取氢氧化亚铁沉淀，滤液氯化钙溶液进入氯化钙过程罐，污泥进入铁泥箱后由转运小车外运；然后将氯化钙溶液与稀硫酸反应，生成白色的硫酸钙沉淀和盐酸；固液分离后，把石灰水打入含酸硫酸钙中和池，再由隔膜泵将中和后的混合污泥打入除硫酸钙板框压滤机内，污泥压成滤饼外运到硫酸钙收集箱，滤液流入氯化钙回用罐，由隔膜泵打入中和除铁池中，继续循环处理。

目前废酸处理工艺主要是对废酸进行再生利用，但在再生工艺中废酸中杂质的去除是棘手的问题。杂质不仅影响再生酸品质及酸再生副产品氧化铁红品质，且易造成酸再生过程中工艺系统的焙烧炉挂壁堵炉、管道粘结、设备堵塞等问题。在实际生产中，一些企业为了解决上述问题，使用有机人工合成絮凝剂进行杂质去除。但有机人工合成溶剂具有毒性、吸湿性、絮团强度高不易破损。阳离子絮凝剂用于处置有机污泥，相对的阴离子絮凝剂适用于碱性物质，而酸再生工艺废酸杂质脱除过程中产生的污泥为酸性物质，因此不仅大大增加了污泥处理成本，且处理效果不好。同时造成废酸杂质污泥含水量高、腐蚀性强，不易分散，烘干后易吸湿，不易保持干燥状态。严重腐蚀后续处理的工艺设备、易造成设备堵塞，对后续处理增加了技术难度和处理成本。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本发明提供一种废酸预处理方法及系统，目的是通过预处理除杂，提高再生酸和酸再生副产品氧化铁红品质，同时提高除杂效果、减少除杂成本。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种废酸再生预处理方法，包括如下步骤：

步骤一、利用含铁料与废酸反应制得FeCl₂溶液；

步骤二、利用FeCl₂溶液制取絮凝剂聚合氯化铁；