[发明专利]一种肺脏食品及其加工方法

说明书

本发明公开了一种肺脏食品及其加工方法，该加工方法包括以下步骤：清洗：取肺脏切为长条状，清洗后脱水；盐渍：向其中加入食盐、柠檬酸和清水，混匀静置，然后对肺脏冲洗并脱水，得盐渍肺脏；预煮：将盐渍肺脏放入沸水内煮制，捞出冷却，切成肺片并脱水，得脱水肺片；炸制：将肺片放入植物油中适时炸制后捞出，向炸制后的肺片中加入调味料，混匀，得调味肺片；包装、熟制和灭菌：将调味肺片装入包装袋内，真空封口，然后进一步熟制和灭菌，制得。该加工方法可有效解决现有的肺脏食品在加工过程中存在的难以工业化、清洗困难以及异味去除效果差等问题。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种肺脏食品及其加工方法。

背景技术

猪和牛等家畜的肺脏是其屠宰加工的主要副产物之一，可占到其体重的1％左右，我国每年生猪屠宰副产物猪肺超过40万吨。猪、牛等家畜的肺含有大量的人体必需的营养成分，包括了脂肪、蛋白质、钙、磷、铁以及维生素B1、维生素B2等，利用方式是传统的烹制菜肴或作为食疗品，以及生化提取产品。随着生活水平的不断提高和生活方式的改变，畜禽肺脏作为食物的利用越来越少，而作为生化提取利用等方式往往需要高昂的设备投入、原料收集系统的建立以及稳定的销售市场，因此大多肉畜屠宰企业无法满足此条件，导致大多肺脏被丢弃或者用于制作简单的蛋白质饲料廉价出售。因此，如果可以将其开发为风味独特，营养方便的食品便可大大提高肺脏的利用价值。

将肺脏制作为方便食品，将其工业化生产面临两大问题，一是手工制作工序多，难以工业化，需要经过清洗、预煮、卤煮、油炸或烘烤脱水、调味、包装和杀菌等，不仅耗工费时，而且哪一个环节都不能省略，否则肺脏的腥膻异味难以消除；二是清洗需要大量人工，且耗时废水。需要将肺管套在水管上，手工用清水反反复复清洗才能除去带浓郁腥膻异臭味的血水。因此，研发一种可工业化加工、尽可能简化工序、方便清洗、可有效去除腥膻味的肺脏食品制作工艺闲的尤为重要。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种肺脏食品及其加工方法，该加工方法可有效解决现有的肺脏食品在加工过程中存在的难以工业化、清洗困难以及异味去除效果差等问题。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种肺脏食品的加工方法，包括以下步骤：

(1)清洗：取新鲜肺脏，用清水清洗后放入脱水机内脱水；

(2)盐渍：向脱水后的肺脏内加入食盐、柠檬酸和清水，混匀，静置12-24h，然后对肺脏进行冲洗并将其放入脱水机内脱水，得盐渍肺脏；

(3)预煮：将盐渍肺脏放入沸水内煮制20-40min，捞出冷却，切为片状，然后放入脱水机内脱水，得脱水肺片；

(4)炸制：将植物油加热，将脱水肺片放入植物油中炸制5-10min后捞出，向炸制后的肺片中加入调味料，混匀，得调味肺片；

(5)包装和杀菌：将调味肺片装入包装袋内，真空封口，然后在100-110℃条件下熟制和灭菌，制得。

进一步地，步骤(1)中在转速为600-800r/min条件下进行脱水，脱水时间为6-8min。

进一步地，步骤(2)中每10kg脱水后的肺脏内加入600-650g食盐、50-60g柠檬酸和1-1.2kg清水，混匀，静置16-20h，然后对肺脏进行冲洗，并将冲洗后的肺脏放入脱水机内，以600-800r/min的转速脱水6-8min。

进一步地，步骤(3)中向沸水中以每10kg肺脏对应400-500g食盐的比例加入食盐，然后将盐渍肺脏加入沸水中煮制25-30min，捞出冷却，切为长7-8cm，厚2-3cm的薄片。

进一步地，步骤(3)中沸水和肺脏的体积比为2:1。