[发明专利]一种避免高碳钢精铸件切割水口产生裂纹的方法在审
申请号: | 201910667546.5 | 申请日: | 2019-07-23 |
公开(公告)号: | CN110315056A | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 李如钦 | 申请(专利权)人: | 青岛天合源金属有限公司 |
主分类号: | B22D31/00 | 分类号: | B22D31/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 李威 |
地址: | 266300 山东省青岛市胶州市胶州经济技*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水口 高碳钢 精铸件 切割 切除 铸件 缓冷处理 退火处理 总水口 裂痕 磨削 保温 重复 保证 | ||
本发明公开了一种避免高碳钢精铸件切割水口产生裂纹的方法,所述方法包括以下步骤:切除第一部分水口—退火处理—切除第二部分水口—重复磨除水口,直至将总水口磨削完毕—保温缓冷处理,完成水口的切割。本发明的避免高碳钢精铸件切割水口产生裂纹的方法能够有效的解决在切除铸件的水口的过程中铸件产生裂痕的问题,保证的高碳钢精铸件的品质,提高了产品质量。
技术领域
本发明涉及高碳钢精铸件技术领域,特别涉及一种避免高碳钢精铸件切割水口产生裂纹的方法。
背景技术
高碳钢精铸件是一种含碳量大于等于0.5%的精铸件,其焊接性差,特别是高碳合金钢精铸件,由于含有Cr、Mo、V、Cu致使其焊接性更差,这就要求高碳钢精铸件不能出现裂纹。
但是,现有技术中,在高碳钢精铸件加工时及其容易出现裂纹,特别是在切除磨削水口时,由于受热,高碳钢精铸件会先出现微裂纹,然后在热处理淬火的过程中会进一步出现大裂纹,影响高碳钢精铸件产品合格率,造成浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种避免高碳钢精铸件切割水口产生裂纹的方法,以解决现有技术中高碳钢精铸件易在去除水口时产生裂纹的问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种避免高碳钢精铸件切割水口产生裂纹的方法,所述方法包括以下步骤:
步骤1、切除第一部分水口,所述第一部分水口的高度为总水口高度的四分之一;
步骤2、对步骤1中切除第一部分水口的铸件进行退火处理;
步骤3、将步骤2中退火处理后的铸件再次切除,切除第二部分水口,所述第二部分水口的高度不小于总水口高度的二分之一;
步骤4、磨削切除掉第二部分水口的总水口;磨削掉的水口的高度不大于总水口高度的十分之一,且将铸件进行保温缓冷处理至室温;
步骤5、重复步骤4多次,直至将总水口磨削完毕。
进一步的:所述退火处理包括以下步骤:
步骤201、将切除第一部分水口的铸件在880℃的环境下保温1-3小时;
步骤202、将保温后的铸件在自然状态下冷却至室温。
进一步的:所述水口为易断水口。
进一步的:所述易断水口的侧边上在竖直方向设置有凹槽。
进一步的:所述凹槽的切面为V形。
进一步的:所述保温缓冷处理包括以下步骤:在磨削掉总水口的铸件上覆盖石棉保温棉使铸件的温度缓慢冷却至室温。
采用上述技术方案,本发明的避免高碳钢精铸件切割水口产生裂纹的方法能够有效的解决在切除铸件的水口的过程中铸件产生裂痕的问题,保证的高碳钢精铸件的品质,提高了生产质量。
附图说明
图1为本发明避免高碳钢精铸件切割水口产生裂纹的方法的方法流程图;
图2为本发明避免高碳钢精铸件切割水口产生裂纹的方法中切除第一部分水口的铸件的结构示意图;
图3为本发明避免高碳钢精铸件切割水口产生裂纹的方法中切除第三部分水口的铸件的结构示意图;
图4为本发明避免高碳钢精铸件切割水口产生裂纹的方法中切除总水口的铸件的结构示意图。
具体实施方式
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