[发明专利]一种高强度水泥的生产方法在审
申请号: | 201910667782.7 | 申请日: | 2019-07-23 |
公开(公告)号: | CN110368832A | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 吴壮 |
主分类号: | B01F7/04 | 分类号: | B01F7/04;B01F15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210000 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合结构 辅助结构 混合料 储料 过滤 高强度水泥 水泥熟料 水泥生产技术 物料搅拌混合 充分混合 结构连接 结构增加 内部连接 水泥制备 物料混合 抖动 转动 储存 驱动 生产 支撑 | ||
本发明涉及水泥生产技术领域,具体的说是一种高强度水泥的生产方法,该方法中使用的水泥制备装置包括辅助结构、混合结构、储料结构、搅拌结构及抖料结构,用于进行物料混合均匀的所述混合结构连接有用于储存物料的所述储料结构,所述储料结构连接有用于所述混合结构进料的所述抖料结构,所述混合结构内部连接有用于物料搅拌混合的所述搅拌结构,所述混合结构连接有用于支撑、驱动的所述辅助结构;辅助结构带动搅拌结构转动,通过搅拌结构增加混合结构内部的搅拌范围,通过搅拌结构和抖动结构的配合使用,使水泥熟料和混合料进行过滤在过滤的同时进行充分混合,减少混合料的过滤工序,使水泥熟料和混合料能够更加快速的混合。
技术领域
本发明涉及水泥生产技术领域,具体的说是一种高强度水泥的生产方法。
背景技术
生产水泥是一系列设备组成的生产线,主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成,在水泥生产线的过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)。
传统的水泥在烧成熟料后,需要加入石膏和一些混合料研磨成水泥,水泥熟料和混合料混合一起后在磨细,由于一些混合料内部掺杂有杂质,不利于水泥熟料和混合料的混合,需要先进行混合料的过滤,在使水泥熟料和过滤后的混合料混合研磨,这样增加水泥熟料与混合料混合的工序,降低水泥生产的效率。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种高强度水泥的生产方法,通过抖动结构的使用,使对水泥熟料和混合料进行过滤的同时,使水泥熟料和混合料经过初次混合,使水泥熟料和混合料经过搅拌结构工作更好的混合在一起,提高水泥熟料和混合料的混合效率;本发明所述的一种高强度水泥的生产方法,辅助结构带动搅拌结构转动,通过搅拌结构增加混合结构内部的搅拌范围,进一步提高水泥熟料和混合料的混合效率,通过搅拌结构和抖动结构的配合使用,使水泥熟料和混合料进行过滤在过滤的同时进行充分混合,减少混合料的过滤工序,使水泥熟料和混合料能够更加快速的混合。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高强度水泥的生产方法,该方法步骤如下:
S1:预先粉磨矿渣,形成矿渣微粉备用,同时加入水泥熟料、石膏和石灰石配料后一同送入球磨机中进行粉磨;
S2:将S1中的混合粉料和矿渣微粉一同送入到水泥制备装置中,随后通过水泥制备装置中的抖动结构,使对水泥熟料和混合料进行过滤的同时,使水泥熟料和混合料经过初次混合,使水泥熟料和混合料经过搅拌结构工作更好的混合在一起;
S3:待S2中的水泥熟料和混合料充分均匀混合后,通过转动水泥制备装置中的卸料阀,使支撑块转动,使支撑块顶端的弧形结构脱离固定筒底端,使混合后的水泥熟料和混合料从出料管出来被收集;
S4:将S3中的混合粉料收集到成品库中进行存储,且存储的成品库内需要保持干燥;
其中,S2中的所述水泥制备装置包括辅助结构、混合结构、储料结构、搅拌结构及抖料结构,用于进行物料混合均匀的所述混合结构连接有用于储存物料的所述储料结构,所述储料结构连接有用于所述混合结构进料的所述抖料结构,所述混合结构内部连接有用于物料搅拌混合的所述搅拌结构,所述混合结构连接有用于支撑、驱动的所述辅助结构。
具体的,所述混合结构包括固定筒、出料管、卸料阀及支撑块,所述固定筒内部底端为弧形结构,所述固定筒底端固定有所述出料管,所述出料管连通于所述固定筒内部,所述出料管转动连接有所述卸料阀,所述卸料阀固定连接有顶端为弧形结构的所述支撑块,所述支撑块转动连接所述出料管。
具体的,所述辅助结构包括支撑架、固定环、转轴及电机,所述固定筒固定连接有所述固定环,所述固定环均匀固定有三个所述支撑架,所述固定环固定连接有所述电机,所述电机转动连接有所述转轴,所述转轴延伸至所述固定筒内部。
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