[发明专利]一种安全节能高效的高温二氧化氯纸浆漂白方法及漂白装置

权利要求书

1.一种安全节能高效的高温二氧化氯纸浆漂白方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

1)纸浆经高温酸化预处理：先将漂前浆经洗涤浓缩至10-12％，而后经蒸汽加热至反应要求的温度，与稀硫酸混合后进入n型酸化器进行酸碱中和反应并酸化降解HexA，n型酸化器内的酸化温度为80-85℃，酸化处理时间为60min；

2)对二氧化氯溶液进行预热处理：二氧化氯溶液与纸浆混合前，先用漂白滤液预热至40℃；

3)进行高温二氧化氯漂白处理：将酸化预处理后的纸浆，经蒸汽补加热至反应要求的温度后，与预热后的二氧化氯溶液混合后进入高温漂白塔进行高温二氧化氯漂白反应，同时持续酸化降解HexA，高温漂白塔内的反应温度为85-95℃，反应时间为60min；

4)进行高温洗涤：将高温漂白塔处理后的纸浆送入高温漂白段洗浆机洗涤后即得到漂白纸浆。

2.根据权利要求1所述安全节能高效的高温二氧化氯纸浆漂白方法，其特征在于，步骤1)中，所述稀硫酸的质量浓度为10％，通过将浓硫酸与酸性芒硝溶液混合制得；稀硫酸的加入量根据来浆量及浆的洗净度确定，要求达到控制高温二氧化氯漂白反应后浆的PH值为2-3。

3.根据权利要求1所述安全节能高效的高温二氧化氯纸浆漂白方法，其特征在于，步骤4)中，所述高温漂白段洗浆机的进浆浓度为2-3％。

4.根据权利要求1至3所述安全节能高效的高温二氧化氯纸浆漂白方法采用的漂白装置，其特征在于，该装置包括漂前洗浆机(1)、中浓立管(2)、酸化蒸汽加热器(20)、酸化混合器(4)、n型酸化器(5)、漂白蒸汽加热器(21)、漂白混合器(7)、高温漂白塔(8)、高温漂白段洗浆机(9)；所述漂前洗浆机(1)经出浆管一(10)与中浓立管(2)连接，中浓立管(2)经中浓浆管(11)依次连接中浓浆泵(3)、酸化蒸汽加热器(20)、酸化混合器(4)、n型酸化器(5)，在酸化蒸汽加热器(20)与酸化混合器(4)之间有稀硫酸管(13)的出口端接入中浓浆管(11)；n型酸化器(5)经出浆管二(14)依次连接漂白蒸汽加热器(21)、漂白混合器(7)、高温漂白塔(8)，漂白蒸汽加热器(21)与漂白混合器(7)之间有二氧化氯出液管(18)的出口端接入出浆管(14)，二氧化氯出液管(18)的进口端连接二氧化氯预热器(6)；高温漂白塔(8)经出浆管三(19)连接高温漂白段洗浆机(9)。

5.根据权利要求4所述安全节能高效的高温二氧化氯纸浆漂白方法采用的漂白装置，其特征在于，所述稀硫酸管(13)的进口端经稀酸泵(24)连接稀酸槽(23)，稀酸槽(23)与浓硫酸管(25)和芒硝溶液管(26)相连接。

6.根据权利要求4所述安全节能高效的高温二氧化氯纸浆漂白方法采用的漂白装置，其特征在于，所述二氧化氯预热器(6)为热交换器，其管程前后分别与二氧化氯进液管(15)和二氧化氯出液管(18)相连接，壳程前后分别与滤液出液管(16)和滤液进液管(17)相连接。

7.根据权利要求4所述安全节能高效的高温二氧化氯纸浆漂白方法采用的漂白装置，其特征在于，所述n型酸化器(5)选用耐酸腐蚀的双相不锈钢材质制成，高温漂白塔(8)选用耐酸及二氧化氯腐蚀的碳钢衬耐酸陶瓷材质制成。

8.根据权利要求4所述安全节能高效的高温二氧化氯纸浆漂白方法采用的漂白装置，其特征在于，所述酸化蒸汽加热器(20)和漂白蒸汽加热器(21)分别连接蒸汽管。