[发明专利]一种可调节温度的机电一体化模具

说明书

本发明公开了一种可调节温度的机电一体化模具，具体涉及铸造加工技术领域，包括下模体和上模体，所述上模体设置在下模体的正上方，所述下模体底部设有工作基台，所述下模体顶部设有加热槽。本发明通过将下模体与上模体扣合，使用连接套将下模壳与上模体固定，电加热器通电使导热丝加热蓄热体，工件注塑时，塑料持续熔化，减少工件表面老皮，使其质地均匀，多余气体从排气孔排出，保证注塑密度，提高工件质量，第二水室和隔热层有效隔热，避免安全隐患，注塑完成后，抬升上模体，下模壳带着注塑工件与下模体分离，远离热源，同时，微型水泵工作抽取冷水进入第一水室与换热翅片的换热，对工件进行降温，提高工件的加工效率。

技术领域

本发明涉及铸造加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种可调节温度的机电一体化模具。

背景技术

使用模具铸造工件时模具，将融化的材料转移至模芯的模腔内，人工包裹，再用油压机压制，自然冷却定型而成，冷却变硬过程中，工件表层容易结不平整的老皮。

专利申请公布号CN 106273169 A的中国专利公开了一种可调节温度的机电一体化模具，包括上模压头板、与上模压头板相对应的下模底板、设于上模压头板和下模底板之间的模芯，下模底板外缘凸设模框，上模压头板和模芯与模框嵌套配合，还包括与上模压头板、下模底板、模芯相配合的温度调节系统。本发明具有显著进步：增设温度调节系统，用来加热或冷却，加热时，让冷却变硬的塑料老皮再次融化融合，同时加压压紧，挤出内部气泡；冷却时，提高冷却速度防止变形。此外，通过机电控制系统，提高加工精度，也就有利于提高模压出来的产品性能。

但是上述技术方案中提供的一种可调节温度的机电一体化模具在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如加热系统和冷却系统相互影响，加工效率低，影响装置的使用寿命。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种可调节温度的机电一体化模具，通过将下模体与上模体扣合，使用连接套将下模壳与上模体固定连接，电加热器通电使导热丝加热蓄热体，进行工件注塑，塑料持续熔化，减少工件表面老皮，使其质地均匀，多余气体从排气孔排出，保证注塑密度，提高工件质量，第二水室和隔热层有效隔热，避免安全隐患，注塑完成后，抬升上模体，使下模壳带着注塑工件与下模体分离，远离热源，同时，微型水泵工作抽取冷水进入第一水室与换热翅片的换热，对工件进行降温，提高工件的加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节温度的机电一体化模具，包括下模体和上模体，所述上模体设置在下模体的正上方，所述下模体底部设有工作基台；

所述下模体顶部设有加热槽，所述加热槽内活动连接有下模壳，所述下模壳内部底端设有模芯，所述下模体内部设有第一空腔，所述第一空腔内部设有均匀分布的导热丝，所述导热丝外侧设有蓄热体，所述蓄热体外侧设有第二水室，所述第二水室与蓄热体之间设有隔热层，所述第二水室顶部一侧设有第二进水口，所述第二水室底部一侧设有第二出水口，所述下模体外侧固定连接有电加热器，所述电加热器输出端与导热丝固定连接；

所述上模体底部设有上模腔，所述上模腔底部外侧固定连接有沿板，所述上模体内部设有第二空腔，所述第二空腔内靠近上模腔的一侧设有换热翅片，所述换热翅片一侧设有第一水室，所述第一水室顶部一端设有第一进水口，所述第一水室另一侧底部设有第一出水口，所述上模腔一侧固定连接有微型水泵，所述微型水泵输出端与第一进水口相匹配，所述第一出水口与第二进水口之间连接有波纹软管，所述上模腔上表面中部设有注塑口，所述注塑口外侧设有四个均匀分布的排气孔，四个所述排气孔分别与上模腔的四角相匹配，所述注塑口和排气孔均贯穿上模体，且注塑口和排气孔均与上模腔贯通；

所述加热槽顶部两侧设有对称分布的四个定位槽，所述下模壳两侧设有对称分布的四个下连接板，所述沿板两侧设有对称分布的上连接板，所述下连接板和上连接板两侧均设有卡接槽，所述下连接板和上连接板外侧活动连接有连接套，所述连接套两侧均滑动连接有对称分布的四个销杆，所述销杆外侧套设有第一弹簧；