[发明专利]一种锌冶炼硫酸废液生产硫酸锌工艺在审
| 申请号： | 201910667940.9 | 申请日： | 2019-07-23 |
| 公开（公告）号： | CN110304649A | 公开（公告）日： | 2019-10-08 |
| 发明（设计）人： | 田旭峰 | 申请（专利权）人： | 合众思（北京）环境工程有限公司 |
| 主分类号： | C01G9/06 | 分类号： | C01G9/06 |
| 代理公司： | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人： | 倪中翔 |
| 地址： | 100023 北京市平谷区*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锌冶炼 硫酸废液 硫酸锌 氧化锌 硫酸锌溶液 废硫酸 精制液 母液 氯化钠 废水 废水零排放 还原性物质 生产成本低 重金属离子 沉淀反应 生产过程 蒸发分离 硫化碱 重金属 废量 硫酸 蒸发 生产 环保 | ||
1.一种锌冶炼硫酸废液生产硫酸锌工艺，其特征在于，它包括下列步骤：以含有硫酸、氯化钠、重金属和COD对应还原性物质的锌冶炼硫酸废液为原料，将该原料加入氧化锌冶矿调整pH值至1-1.5，加入硫化碱进行沉淀反应，反应时间0.1-4小时，除去其中重金属离子得到废硫酸废水精制液，废硫酸废水精制液加入氧化锌冶矿调整pH值至3-7，反应得到硫酸锌溶液，将该硫酸锌溶液在40-140℃蒸发分离得到后得到硫酸锌和制锌母液；将该制锌母液在40-140℃蒸发得到杂盐。
2.根据权利要求1所述的锌冶炼硫酸废液生产硫酸锌工艺，其特征在于：所述原料中各组分含量为：硫酸60-100g/l、铅离子5-20mg/l、锌离子500-3000mg/l、铜离子0.1-20mg/l、镉离子0.1-5000mg/l、砷离子15-500mg/l、汞离子1.5-600mg/l、NH3-N 5-20mg/l、铁离子0-200mg/l、氟离子0-4000mg/l、氯化钠5-10g/l、COD对应还原性物质50-200mg/l。
3.根据权利要求1所述的锌冶炼硫酸废液生产硫酸锌工艺，其特征在于：所述废硫酸废水精制液中各组分含量为：硫酸60-100g/l、铅离子5-20mg/l、锌离子500-3000mg/l、铜离子≤5mg/l、镉离子≤5mg/l、砷离子≤5mg/l、汞离子≤5mg/l、COD对应还原性物质50-200mg/l、NH3-N≤5mg/l、铁离子≤5mg/l、氟离子≤5mg/l、氯化钠5-10g/l。
4.根据权利要求1所述的锌冶炼硫酸废液生产硫酸锌工艺，其特征在于：所述硫酸锌溶液中各组分含量为：硫酸锌130-165g/l、铅离子5-20mg/l、锌离子500-3000mg/l、铜离子≤5mg/l、镉离子≤5mg/l、砷离子≤5mg/l、汞离子≤5mg/l、COD对应还原性物质50-200mg/l、NH3-N≤5mg/l、铁离子≤5mg/l、氟离子≤5mg/l、氯化钠5-10g/l。
5.根据权利要求1所述的锌冶炼硫酸废液生产硫酸锌工艺，其特征在于：所述制锌母液中各组分含量为：硫酸锌50-65g/l、铅离子150-1200mg/l、锌离子1200-24000mg/l、铜离子≤300mg/l、镉离子≤300mg/l、砷离子≤300mg/l、汞离子≤300mg/l、COD对应还原性物质1500-12000mg/l、NH3-N≤300mg/l、铁离子≤300mg/l、氟离子≤300mg/l、氯化钠300-310g/l。
6.根据权利要求1所述的锌冶炼硫酸废液生产硫酸锌工艺，其特征在于：所述杂盐中各组分含量为：硫酸锌10-15％、氯化钠80-85％、COD对应还原性物质0.40-3.0％、重金属。
7.根据权利要求1所述的锌冶炼硫酸废液生产硫酸锌工艺，其特征在于：所述原料中含有NaCl、COD对应还原性物质和或重金属三者中的一种或多种。
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