[发明专利]一种布边定型剂

说明书

本发明涉及定型剂技术领域，具体涉及一种布边定型剂，该布边定型剂的组成成分包括如下重量份数原料：丁酮10‑20份、硬化剂0.5‑2份、环氧树脂15‑30份、水性聚酰亚胺树脂1‑5份、有机硅油0.1‑2份、甲基纤维素1‑4份、淀粉0.5‑3.5份、合成钠0.1‑0.5份、表面活性剂1‑3份；本发明所得定型剂具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性和较小的表面张力。通过添加少量的表面活性剂，有助于定型剂在织物上快速均匀渗透。

技术领域

本发明涉及定型剂技术领域，具体涉及一种布边定型剂。

背景技术

布边定型剂是工业针织布剖幅时用于固定布边的原料，起到定型、防止卷边的作用，在染整、制革等工业领域广泛应用。传统的布边定型剂多采用丙烯腈-苯乙烯共聚树脂(AS)树脂与甲苯调配，而AS树脂市价约3.5万元/吨，价格昂贵，使得成本大大提高。

在中国公开的专利申请CN106758189A中针对获得一种布边定型剂，包括如下以重量份数计的原料：二环氧丙基甘油醚5～8份；氯化锡0.6～1.2份；氯醋树脂1.8～2.2份；丁酮10～14份；过氧化二异丙苯2～4份；芳香族二元酸酐4～6份；氨基硅油5～8份；水140～160份。该发明制造成本低，而且生产过程中不会污染环境。

在中国公开的专利申请CN102720062A中针对获得一种布边定型剂的制备方法，将丁酮、分散剂氯醋树脂及硬化剂过氧化二异丙苯加入搅拌桶中，搅拌均匀，在搅拌过程中加入可发性聚苯乙烯泡沫塑料，加料完成后，在10～30℃持续搅拌20～45分钟，搅拌转速为500～1000转/分钟，过滤，得到布边定型剂。每1kg丁酮加入分散剂氯醋树脂60～120g，硬化剂过氧化二异丙苯4～6g，可发性聚苯乙烯泡沫塑料300～330g。该发明制备的布边定型剂，在生产实践中完全可以替代传统布边定型剂使用，而制作成本大幅下降，采用回收的泡沫塑料为原料，降低成本，是一项变废为宝的实用发明，具有明显的经济效益和社会效益。

但现有的布边定型剂，通常存在耐热性差、定型后的衣物不便熨烫的缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种布边定型剂，所得布边定型剂具有耐热性强、定型后的衣物熨烫方便的优点。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种布边定型剂，该布边定型剂的组成成分包括如下重量份数原料：丁酮10-20份、硬化剂0.5-2份、环氧树脂15-30份、水性聚酰亚胺树脂1-5份、有机硅油0.1-2份、甲基纤维素1-4份、淀粉0.5-3.5份、合成钠0.1-0.5份、表面活性剂1-3份。

优选的，该布边定型剂的组成成分包括如下重量份数原料：丁酮12-15份、硬化剂1.0-1.5份、环氧树脂20-25份、水性聚酰亚胺树脂2-4份、有机硅油0.5-1份、甲基纤维素2-3份、淀粉1-3份、合成钠0.2-0.4份、表面活性剂1.5-2份。

优选的，该布边定型剂的组成成分包括如下重量份数原料：丁酮14份、硬化剂1.2份、环氧树脂22份、水性聚酰亚胺树脂3份、有机硅油0.8份、甲基纤维素2.5份、淀粉2份、合成钠0.3份、表面活性剂1.7份。

优选的，所述淀粉为酸化淀粉、酯化淀粉或羧甲基淀粉。

优选的，所述表面活性剂为椰油酰胺丙基甜菜碱、脂肪醇聚氧乙烯醚、吐温20中的一种或多种。

该布边定型剂的制备方法包括如下几个步骤：

(1)将环氧树脂、水性聚酰亚胺树脂、有机硅油加入反应釜中，在搅拌转速为250-300r/min的条件下匀速升温至120-125℃，保温并持续搅拌至树脂完全溶解形成透明溶液，备用；

(2)将甲基纤维素、淀粉、硬化剂加入到步骤(1)所得溶液中，迅速升温至135℃，在转速为350-400r/min的条件下搅拌10-15min；