[发明专利]一种多工位控温注塑机

说明书

本发明涉及注塑机领域，具体的说是所述一种多工位控温注塑机，包括支撑台、驱动机构、注塑机构、吸热机构、固定机构、压缩机构、密封机构、进气机构和第二电机；支撑台转动连接固定机构，固定机构的底端安装第二电机，且固定机构的顶端安装多个模具，当一个模具被注塑机构注满后，打开第二电机，第二电机带动另一个模具转动90°，使另一个模具与注塑机构接触，方便注塑机构向模具内部注入塑料，加快注塑效率；注塑机构的侧壁套装吸热机构，注塑机构散发的热量被吸热机构内部的空气吸收，热空气从进气机构的内部穿过进入固定机构的内部，热空气使固定机构内部温度升高，热量通过固定机构进入模具的内部，对模具进行预热，使人们快速使用模具。

技术领域

本发明涉及注塑机领域，具体的说是所述一种多工位控温注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

在使用注塑机的过程中，且注塑机将一个模具注满后，需要更换模具才能使用再次使用，且需要对注塑模具进行预热，但是模具预热时间太长，降低了注塑机的生产效率，同时，传统的模具如果预热温度超过模型的成形温度时会造成模型熔化，使模型成形不方便。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种多工位控温注塑机，支撑台的顶端转动连接固定机构，固定机构的底端安装第二电机，且固定机构的顶端安装多个模具，当一个模具被注塑机构注满后，打开第二电机，第二电机带动另一个模具转动90°，使另一个模具与注塑机构接触，方便注塑机构向模具内部注入塑料，加快注塑效率，注塑机构的侧壁套装吸热机构，吸热机构通过进气机构连通固定机构，注塑机构散发的热量被吸热机构内部的空气吸收，热空气从吸热机构和进气机构的内部穿过进入固定机构的内部，热空气使固定机构内部温度升高，热量通过固定机构进入模具的内部，对模具进行预热，使人们快速使用模具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多工位控温注塑机，包括支撑台、驱动机构、注塑机构、吸热机构、固定机构、压缩机构、密封机构、进气机构和第二电机；所述支撑台的顶面一端安装所述驱动机构，所述驱动机构的一端转动连接所述注塑机构；所述注塑机构的侧壁套装所述吸热机构，所述吸热机构的一端安装于所述驱动机构的内部；所述驱动机构的内部转动连接所述压缩机构，所述压缩机构与所述吸热机构的侧壁滑动连接；所述压缩机构的内部安装所述密封机构，且所述密封机构与所述压缩机构滑动连接；所述支撑台的另一端安装所述第二电机，所述第二电机的顶端安装所述进气机构，所述进气机构连接所述吸热机构的一端；所述进气机构的顶端转动连接所述固定机构，且所述固定机构转动连接所述支撑台的内部；夹具的内部安装有温度传感器，且所述温度传感器与安装在固定轴内部的电磁阀连接，且所述电磁阀连接安装在固定轴内部的挡片，且所述挡片与固定轴转动角度为0°-45°。

具体的，所述驱动机构包括第一电机、箱体和转轴，所述支撑台的顶面边缘处安装所述箱体，所述箱体的侧壁安装所述第一电机，所述第一电机的一端和所述箱体的内部转动连接所述转轴。

具体的，所述注塑机构包括进料漏斗、融化筒、刀片和加热线圈，所述箱体的侧壁固定连接所述融化筒，且所述融化筒的内部套装所述加热线圈；所述融化筒的内部转动连接所述转轴和所述刀片，且所述转轴的一端侧壁等距安装螺旋形的所述刀片，所述箱体的顶面安装所述进料漏斗，且所述进料漏斗的底端连通所述融化筒的内部。

具体的，所述吸热机构包括第一气囊、筒体、第一固定环、第二固定环、压缩板和第二气囊，所述融化筒的侧壁套装所述筒体，所述筒体的内侧壁等距安装所述第二固定环，且所述融化筒的外侧壁等距安装所述第一固定环；所述第一固定环的直径小于所述筒体的内径，且所述第二固定环的内径大于所述融化筒的最大直径；所述箱体的顶端内部安装所述第一气囊，且所述第一气囊的一端连通所述筒体的内部；所述支撑台的内部安装所述第二气囊，所述固定机构的侧壁安装扇形的所述压缩板，且所述压缩板滑动连接所述第二气囊。