[发明专利]一种基于病死畜禽无害化处理制备高值化肥料的方法

说明书

本发明属于高值化肥料技术领域，公开了一种基于病死畜禽无害化处理制备高值化肥料的方法，包括以下步骤：对病死畜禽进行密封粉碎处理；进行灭菌处理；灭菌处理完成后，冷却，静置分层，抽取上层油脂；将下层的混合溶液转入生物水解罐中，加入复合生物菌剂及复合蛋白酶，进行水解；水解处理后，进行固液分离，分离所得的液体为氨基酸及小肽肥料初品；将氨基酸及小肽肥料初品进行高温浓缩，得氨基酸及小肽浓缩液；或向氨基酸及小肽肥料初品中添加磷酸二氢钾和硝酸镁，得氨基酸水溶肥。本发明的方法操作简单，成本低，经济效益高，病死畜禽无害化处理后，均能实现资源化利用，真正实现了零污染高值化无风险处理。

技术领域

本发明属于高值化肥料技术领域，具体涉及一种基于病死畜禽无害化处理 制备高值化肥料的方法。

背景技术

近些年随着我国养殖业的高速发展，动物正常死亡率提高和突发性疫病时 有发生，因此，针对病死动物，急需一种行之有效的处理途径。

目前引起动物疾病死亡的传染病有两百多种，其中包括细菌性疫病，病毒 性疫病、真菌疫病和动物寄生虫等。这些传染病从微观分析其主要传染源包括 具有生物活性的DNA、RNA、蛋白质等。在高温条件下这类物质均会失活，蛋 白质会发生变性失活，DNA和RNA化学键断裂双链结构被破坏而失活。蛋白 质在高温处理后，可进一步经过化学法或生物法将其水解为氨基酸或小肽，可 进一步杜绝传染风险。

根据研究资料表明，畜禽动物中，70％左右为水分，8-10％为蛋白质，10-15％ 为脂肪，5-8％为矿物质。将病死畜禽尸体无害化处理后，充分利用这些废弃生 物资源，实现变废为宝。

目前病死动物无害化处理主要包括深埋、焚烧、高温蒸煮后生产有机肥以 及生物发酵直接生产有机肥等四种方法。深埋和焚烧均没有考虑资源化利用问 题，造成高品位有机物质资源的极大浪费，处理企业没有经济效益，很难获得 长效机制，而且，深埋还有污染浅层水和地下水的风险，焚烧则会增加大气PM2.5含量，污染大气环境。高温蒸煮后生产有机肥，考虑了资源化利用问题， 但由于有机肥产品价格低，而高温蒸煮无害化处理的成本又很高，企业的经济 效益仍然很低，很难企业化运作。

生物发酵直接生产有机肥虽然考虑了资源化利用问题，且生产成本低，但 生物堆肥在高温阶段最高温度可达70℃，并维持一周左右，但是在堆肥初期由 于堆体温度低于40℃约3-5天，很难杀死病原菌，因此在堆肥初期，存在急性 病原微生物感染风险。另外在堆肥中大量蛋白质被堆肥微生物分解转化为氨氮 或硝态氮等无机化合态价值降低，并且堆肥过程翻堆会导致氨氮释放到空气中， 进一步减少了氮素的保留，生物堆肥只实现了部分无害化，未实现高值化。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种基于病死畜 禽无害化处理制备高值化肥料的方法。

本发明所采用的技术方案为：

一种基于病死畜禽无害化处理制备高值化肥料的方法，包括以下步骤：

对病死畜禽进行密封粉碎处理；

将粉碎后所得的物料转入密封的高温无害化处理罐中，进行灭菌处理；

灭菌处理完成后，冷却，静置分层，抽取上层油脂；

将下层的混合溶液转入生物水解罐中，通过氢氧化钾、氢氧化钙或氢氧化 镁调节混合溶液的pH值在8.0-8.8之间，加入复合生物菌剂及复合蛋白酶，进 行水解；

水解处理后，进行固液分离，分离所得的液体为氨基酸及小肽肥料初品；

将氨基酸及小肽肥料初品进行高温浓缩，得氨基酸及小肽浓缩液；或向氨 基酸及小肽肥料初品中添加磷酸二氢钾和硝酸镁，得氨基酸水溶肥。