[发明专利]一种织物定型剂

说明书

本发明涉及纺织品技术领域，具体涉及一种织物定型剂；其成分按重量份计：中温丙烯酸改性醇酸树脂、卡波树脂、脂肪族多元胺固化剂、增稠剂、分散剂、增韧剂、冰醋酸、乙烯酰胺和去离子水，本发明原材料中含有亲水基团羧基、氨基和羟基，使得原材料均可溶于去离子水，使得本发明制备时无需添加有机溶剂进行分散，这降低对环境的污染，最终的产品表面出现针孔数量大大降低，大大提升产品良率；本发明通过聚乙二醇200和水性纳米有机硅作为分散剂，可改善树脂的分散性和水溶性，使得产品更加均匀；本发明通过羧基丁腈胶乳和聚乙烯醇作为增韧剂，可提升本发明的韧性，产品运用在织物上同样可改变织物的韧性。

技术领域

本发明涉及纺织品技术领域，具体涉及一种织物定型剂。

背景技术

对于液体成型复合材料复杂结构整体制造技术，复合材料构件形状精度和尺寸精度的近净型性是现代制造技术水平的重要标志。由于织物及其预制体在铺放过程中通常呈现蓬松状态，具有压力下非线性大变形的能力，并存在变形的极限，所以必须研究这种变形能力与近净型性的关系，并借助特殊的定型材料，将某种预制状态固定，因此这种技术又被称为预定型技术，而用于预定型的辅助材料被称为定型剂。预成型技术一般是预先制成薄层单层件，再用此单层件在模具中铺放设计所需的层数并制成整体结构纤维预成型体。此技术的关键是选择既具有足够的粘附力又与树脂相容的定型剂。它对定型、浸润、渗透和相容等起着决定性的作用。其主要作用是将纤维粘合在一起，保持预成型体形状、防止纤维在注射树脂时冲刷变形。只有采用合适的定型剂对织物及其结构进行预制，才能得到近净形的预成型体。

定型剂预成型在一定程度上克服或弥补了编织预成型技术的不足，对质量要求高，性能稳定，结构复杂的制品尤为重要，尤其适用于制备结构形状复杂的大型制品，在保证产品质量、缩短生产周期及自动化方面具有重要意义，是低成本化的有效途径。

现有定型剂的配方中是使用粘度很大的树脂作为主体，所以需要有机溶剂来对各个组分进行分散，这样会对环境造成极大污染，并且最终的产品可能会因为溶剂挥发不完全，表面出现针孔，大大降低产品良率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种织物定型剂，以解决上述背景技术中提出的现有定型剂的配方中是使用粘度很大的树脂作为主体，所以需要有机溶剂来对各个组分进行分散，这样会对环境造成极大污染，并且最终的产品可能会因为溶剂挥发不完全，表面出现针孔，大大降低产品良率问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种织物定型剂，其成分按重量份计：中温丙烯酸改性醇酸树脂50-70份、卡波树脂30-40份、脂肪族多元胺固化剂16-22份、增稠剂5-8份、分散剂8.8-10.6份、增韧剂9.2-10.8份、冰醋酸2-5份、乙烯酰胺8-13份和去离子水85-115份。

优选的，一种织物定型剂，其成分按重量份计：中温丙烯酸改性醇酸树脂58-65份、卡波树脂33-36份、脂肪族多元胺固化剂18-20份、增稠剂6-8份、分散剂9.2-9.8份、增韧剂9.6-10.3份、冰醋酸2-4份、乙烯酰胺8-11份和去离子水92-103份。

优选的，一种织物定型剂，其成分按重量份计：中温丙烯酸改性醇酸树脂62份、卡波树脂35份、脂肪族多元胺固化剂19份、增稠剂7份、分散剂9.5份、增韧剂10.1份、冰醋酸4份、乙烯酰胺9份和去离子水97份。

优选的，所述脂肪族多元胺固化剂选用乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺和二乙氨基丙胺中的一种或者多种。

优选的，所述增稠剂选用丙烯酸钠。

优选的，所述分散剂由聚乙二醇200和水性纳米有机硅按照质量比为1：1.2-1.6混合而成。

优选的，所述增韧剂由羧基丁腈胶乳和聚乙烯醇按照质量比为1：1.1-1.4混合而成。