[发明专利]一种鼓风炉返料压团工艺有效
申请号: | 201910668996.6 | 申请日: | 2019-07-24 |
公开(公告)号: | CN110295282B | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 唐黎明;王国富;李新民;吴怀敏;周祥华;岳德宇 | 申请(专利权)人: | 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司 |
主分类号: | C22B1/24 | 分类号: | C22B1/24 |
代理公司: | 中山市粤捷信知识产权代理事务所(普通合伙) 44583 | 代理人: | 林名钦 |
地址: | 518000 广东省深圳市福田区车*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 鼓风炉 返料压团 工艺 | ||
1.一种鼓风炉返料压团工艺,其特征在于,包括以下具体步骤:
S1、将称取的原料A过筛筛选得到金属颗粒B和混合物C;其中,原料A为组分E;
组分E包括泵池浮渣和次氧化锌,且组成E中泵池浮渣的含量不低于50%;
S2、将称取的水泥和纸浆加入混合物C中,得到混合物F;
S3、向混合物F中加水搅拌均匀后得到混合物G;
S4、将混合物G依次进行压制成团、干燥,得到团块H;
S5、对制得的团块H进行冷强度和热强度测定。
2.根据权利要求1所述的鼓风炉返料压团工艺,其特征在于,S1中对原料A筛选时选用20目筛。
3.根据权利要求1所述的鼓风炉返料压团工艺,其特征在于,S3中采用人工混料。
4.根据权利要求1所述的鼓风炉返料压团工艺,其特征在于,S4中混合物G进行压制成团时使用风动工具。
5.根据权利要求1所述的鼓风炉返料压团工艺,其特征在于,S4中对压制成团的物料采用自然风干的方式干燥。
6.根据权利要求1所述的鼓风炉返料压团工艺,其特征在于,S5中团块H进行冷强度测定的方式为将制得的团块H从距水泥3m高处自由落体,得到块状物并计算大于40mm以上的块状物所占比例;
若大于40mm以上的块状物所占比例大于93%,则判定团块H的冷强度合格;反之,则判定团块H的冷强度不合格。
7.根据权利要求1所述的鼓风炉返料压团工艺,其特征在于,S5中团块H进行热强度测定的步骤为:
S1、对制得的团块H施加压力,并对团块H加热至T℃,保温1H,得到团块H1;
对制得的团块H加热至T℃,保温1H,得到团块H2;
S2、设定团块H2的强度为1;观察团块H1是否完整,将团块H1的强度与团块H2的强度进行比较;
若团块H1保持完整,且团块H1的强度不小于团块H2的强度,则判断团块H热强度合格;反之,判断团块H热强度不合格。
8.根据权利要求7所述的鼓风炉返料压团工艺,其特征在于,团块H的加热温度T为800℃,加压压力为67-71N/cm2。
9.根据权利要求1-8任一项所述的鼓风炉返料压团工艺,其特征在于,原料A与水泥重量比为100:3,原料A与纸浆的重量比为20:1。
10.根据权利要求9所述的鼓风炉返料压团工艺,其特征在于,纸浆包括木质素磺酸盐和水;木质素磺酸盐和水的重量比为1:1。
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