[发明专利]一种机械化籽肉无损分离机和分离方法及其应用

说明书

本发明公开一种机械化籽肉无损分离机，包括框架结构的机架，机架内部安装有若干个存储罐，存储罐之间通过输送管道依次相连，输送管道的末端与圆形震动筛的进口端相连，机架设置有电箱控制柜与圆形震动筛电连接，本发明还提出使用机械化籽肉无损分离机的分离方法以及应用。相对现有技术，本发明技术方案具有工作高效且果肉和果籽充分分离等优点，可有效提高机械化分离果肉和果籽的工作效率以及产品品质。

技术领域

本发明涉及水果加工技术领域，特别涉及一种机械化籽肉无损分离机和分离方法及其应用。

背景技术

在农产品中，百香果、火龙果等水果含有果籽，而这些水果的果籽含有大量的有效物质，可做成高质化的加工原材料，但是现有技术中，通常使用酶降解方式提取相应的果籽，由于酶的使用成本较高且提取速度较慢，因此在实际应用过程中存在较大的局限。

针对上述技术问题，现有技术在百香果、火龙果等水果加工过程中，将上述水果制成百香果浆、火龙果浆等，但是在加工过程中，果籽容易发生破裂，使得果籽内部含有的油脂混入至果浆内部，最终导致果浆的保质期严重缩短。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种工作高效且果肉和果籽充分分离的机械化籽肉无损分离机，本发明还提出一种应用机械化籽肉无损分离机的分离方法以及应用，旨在提高机械化分离果肉和果籽的工作效率以及产品品质。

为实现上述目的，本发明提出的一种机械化籽肉无损分离机，包括框架结构的机架，机架内部安装有若干个存储罐，存储罐之间通过输送管道依次相连，输送管道的末端与圆形震动筛的进口端相连，机架设置有电箱控制柜与圆形震动筛电连接。

优选地，所述储存罐包括并排设置的第一储存罐、第二储存罐以及第三储存罐，第一储存罐底端通过管道与第一离心泵相连，第一离心泵通过管道与第二储存罐上部相连，第二储存罐底端通过管道与第二离心泵相连，第二离心泵通过管道与第三储存罐上部相连，第三储存罐底端通过管道与第三离心泵相连，第三离心泵通过管道与圆形震动筛上部相连，水果原材料从第一储存罐进入，果浆经圆形震动筛底部的出水口向外输出，果籽经圆形震动筛中部的出籽口向外输出。

优选地，所述第一离心泵、所述第二离心泵、所述第三离心泵均为半开式离心泵且分别与所述电箱控制柜连接。

优选地，所述第一离心泵与所述第二储存罐相连的管道、所述第二离心泵与所述第三储存罐相连的管道、所述第三离心泵与所述圆形震动筛相连的管道均设有迂回结构管段。

本发明还提出一种应用所述机械化籽肉无损分离机的分离方法，包括以下步骤：

步骤S1：内含果籽的果肉进入初始端的储存罐，再通过管道进入至半开式离心泵内，使果肉和果籽初步分离，果肉逐渐变为果浆；

步骤S2：再经过迂回结构管段进入至下一个储存罐内，果肉和果籽与迂回结构管段内壁面摩擦而充分分离；

步骤S3：依次经过多个的储存罐、半开式离心泵以及迂回结构管段，最终进入至所述圆形震动筛内进行震动筛选；

步骤S4：果浆经圆形震动筛底部的出水口向外输出，果籽经圆形震动筛中部的出籽口向外输出。

优选地，应用于百香果、火龙果、仙人掌果、石榴的果肉和果籽分离以及制取果浆。

本发明技术方案相对现有技术具有以下优点：

本发明技术方案采用机械方式将果肉与果籽充分分离，并且在分离过程中能够避免果籽发生破损而造成果籽内部的油脂而进入至果肉制取的果浆内部影响果浆的长期保存，因此本发明技术方案相对现有技术，能够避免使用酶而造成生产成本的提高，并且由于酶反应过程需要较长时间，因此本发明技术方案能够提高生产效率且达到将果肉和果籽充分分开的技术效果。