[发明专利]一种溶喷式热固成型静电纺复合膜及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种溶喷式热固成型静电纺复合膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法步骤如下：

步骤1：将聚合物材料溶解于溶剂中，搅拌溶解配置成聚合物溶液；

步骤2：将无机纳米颗粒研磨细腻添加到聚合物溶液中，配置成静电纺纺丝液；

步骤3：将步骤2所得的静电纺纺丝液超声后静置；

步骤4：将步骤3所得的超声均匀的纺丝液导入注射器内开始静电纺丝，并通过温控设备调节控制接收面板的温度，纺丝结束后静置。

2.如权利要求1所述的溶喷式热固成型静电纺复合膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述聚合物为醋酸纤维素、聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚氨酯、聚己内酯、聚乳酸、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯-六氟丙烯、聚苯醚或聚羟基丁酸戊酸共聚酯中的任意一种或几种；所述溶剂为N,N-二甲基乙酰胺、丙酮、N,N-二甲基甲酰胺、甲酸、丙醇、异丙醇、六氟异丙醇、二氯甲烷、三氯甲烷、正己烷、甲基乙基酮、甲乙酮、N-甲基吡咯烷酮、乙酸丙酯、乙酸甲酯、异丁酯、苯、甲苯、二甲苯、三氯乙酸、三氟乙酸、或乙酸中的任意一种或几种。

3.如权利要求1所述的溶喷式热固成型静电纺复合膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述聚合物溶液中聚合物的质量浓度为8～28％，溶解温度为50～80℃，搅拌溶解时间为2～8h；聚合物溶液粘度范围在1～1500mPa·s。

4.如权利要求1所述的溶喷式热固成型静电纺复合膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述无机纳米颗粒为活性炭、石墨烯、二氧化硅、二氧化钛、粘土、沸石或水滑石中的任意一种或几种。

5.如权利要求1所述的溶喷式热固成型静电纺复合膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述静电纺纺丝液中无机纳米颗粒在聚合物溶液中的质量分数为0.5～10％。

6.如权利要求1所述的溶喷式热固成型静电纺复合膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述静电纺纺丝液的超声时间为5～60min；静置的时间为0.5～2h。

7.如权利要求1所述的溶喷式热固成型静电纺复合膜的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述静电纺丝进液速度为0.5～3mL/h；纺丝电压为10～30kV；纺丝过程湿度为30～60％；接丝距离为10～25cm；通过温控设备将接收面板温度控制在30～100℃。

8.如权利要求1所述的溶喷式热固成型静电纺复合膜的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述静电纺结束后至于室温下静置2～4h，得到含有无机纳米颗粒的静电纺复合膜。

9.一种如权利要求1～8所述方法制备的溶喷式热固成型静电纺复合膜，其特征在于，所述静电纺复合膜微观形态具有稳定棕丝网状结构或拉丝芝士结构。

10.一种如权利要求1～8所述方法制备的静电纺复合膜的应用，其特征在于，所述静电纺复合膜用于染料、大分子蛋白吸附过滤和微纳米颗粒的分离，过滤压力为0.01～0.3MPa，过滤方式为错流过滤。