[发明专利]一种航空钛合金高锁螺栓加工工艺

说明书

本发明公开一种航空钛合金高锁螺栓加工工艺，与传统制备工艺相比，通过本发明提供的步骤制备的钛合金高锁螺栓不仅质量高并且加工良品率高，可显著降低成本。并且工艺流程简单，在常规设备上即可实现，可降低设备投入和能耗；可根据最终产品要求设计和加工原料，具有成本优势。其次，采用上述制备工艺能够大幅提高高锁螺栓的力学性能。

技术领域

本发明涉及航空螺栓技术制造领域，具体涉及一种航空钛合金高锁螺栓加 工工艺。

背景技术

随着航空航天技术的不断发展，对航空航天器、导弹武器飞行速度越来越 快，其动力装置的工作热环境日益恶劣，因而对航空航天、导弹武器提出了越 来越高的要求。钛合金具有密度、强度高、抗疲劳好、抗腐蚀性能优异、无磁 性等优点，适于用作螺栓材料。应用钛合金螺栓产生的减重效果，对提高飞机 和航天器的推进力、增加行程、节省燃料、减少发射费用等都有重要意义。钛 合金高锁螺栓是一种广泛应用于航空领域紧固连接的标准件，由于其连接的 高可靠性要求，对高锁螺栓的品质要求更高。

现有钛合金高锁螺栓加工方法为镦粗及机加工方式相结合的加工工艺方 法，加工质量和加工效率均较低，加工过程中工序繁琐，合格率低，加工成本 较高。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提出提供的一种航空钛合金高 锁螺栓加工工艺，以解决现有钛合金高所螺栓制备工艺工序繁琐、质量差、效 率低、成本高等缺点。其具体技术方案如下：

一种航空钛合金高锁螺栓加工工艺，包括如下制作步骤：

S1.坯料备制：将钛合金螺栓原料在锻造机上开坯锻造，锻造温度为600-700℃；

S2.镦制成型：多次镦制成型后形成镦制棒材，再将镦制棒材截断成螺栓 杆料所需的长度，其中镦制温度为600-700℃；

S3.热处理前清洗：利用清洗设备对镦制棒材进行除油清洗；

S4.第一次热处理：将镦制棒材置于真空水淬炉在850-900℃的温度下进 行固溶保温处理；

S5.第二次热处理：将固溶处理后的镦制棒材置于真空时效炉内进行时效 处理得到一级半成品，其中时效处理温度为500-600℃；

S6.机加工处理：将一级半成品利用数控车床车出所需外形规格的二级半 成品；

S7.杆径研磨处理：利用无心研磨设备对二级半成品进行杆径研磨，其中 研磨设备的研磨转速800-1200r/min。

S7.制作R角：经过研磨处理的二级半成品利用滚R机对研磨产品进行滚 R并强化R角；

S8.螺纹加工：螺纹加工前采用感应加热方式将螺栓杆料加热到200℃～ 400℃，停止加热后的5s内通过搓丝机加工出螺纹，得到预制螺栓；

S9.冲孔加工：利用冲孔设备对螺栓做冲六方或十二角孔处理得到成品螺 栓；

S10.探伤检测：利用DNT探伤机对成品螺栓进行探伤检测；

S11.表面处理：对成品螺栓进行清洗、喷涂、烘干。