[发明专利]一种高强防脱落槽形螺母

说明书

本发明公开了一种高强防脱落槽形螺母，包括螺母主体、法兰垫片、凸片、收缩槽、螺纹通孔、止回圈、密封圈和加固槽，与现有技术相比，本发明结构简单，设计合理，通过在螺母主体外部设置多个等腰梯形状的加固槽，增强了螺母主体的结构强度的同时，还降低了螺母的总重，使得螺母整体承受的动态载荷或交变载荷下降，进而增加了使用寿命，通过设置带有圆弧且向内弯曲的凸片的方式，配合凸片之间的收缩槽，使得本螺母在锁紧后，凸片向内挤压，使得螺栓连接极难出现松动，通过设置止回圈、密封圈和防滑纹的方式，进一步增加了螺母的锁紧性能，使得本发明具有防松防脱的功能，值得推广。

【技术领域】

本发明涉及紧固件技术领域，特别是一种高强防脱落槽形螺母。

【背景技术】

槽形螺母是螺母的一种，用于将两机械设备紧密连接起来的零件，主要用于具有振动载荷或交变载荷的场合，与开口销配合使用，保证螺母锁紧的可靠性，常用作防止主螺母回松的锁紧螺母。

目前，螺栓上所使用的六角槽形螺母均是槽母一体的，螺母旋紧后，通过从开槽口与螺栓端部打有销孔对称的地方插入开口销，来进行防松，现有的槽形螺母得结构强度较低，而且不具备防松防脱的功能，导致螺栓连接容易出现松动甚至断裂，影响机械装置的运行，甚至出现安全事故，因此，有必要提出一种高强防脱落槽形螺母。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高强防脱落槽形螺母，本发明结构简单，设计合理，通过在螺母主体外部设置多个等腰梯形状的加固槽，增强了螺母主体的结构强度的同时，还降低了螺母的总重，使得螺母整体承受的动态载荷或交变载荷下降，进而增加了使用寿命，通过设置带有圆弧且向内弯曲的凸片的方式，配合凸片之间的收缩槽，使得本螺母在锁紧后，凸片向内挤压，使得螺栓连接极难出现松动，通过设置止回圈、密封圈和防滑纹的方式，进一步增加了螺母的锁紧性能，使得本发明具有防松防脱的功能，值得推广。

为实现上述目的，本发明提出了一种高强防脱落槽形螺母，包括螺母主体、法兰垫片、凸片、收缩槽、螺纹通孔、止回圈、密封圈和加固槽，所述螺母主体的底部设有法兰垫片，所述螺母主体的顶部设有若干凸片，所述各个凸片之间设有收缩槽，所述凸片为向内凹陷的圆弧片，所述凸片的横截面尺寸从上到下依次增大，所述螺母主体的内部设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与凸片内壁的交界处设有止回圈环槽，所述止回圈环槽内部设有止回圈，所述螺母主体的外侧壁上设有加固槽，所述法兰垫片的底部设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，所述密封圈的顶部与密封槽的槽底固定连接。

作为优选，所述法兰垫片的底部设有防滑纹，所述防滑纹为沿着螺纹通孔均匀分布的齿状花纹。

作为优选，所述密封圈为橡胶环，所述密封圈的高度大于密封槽的槽深。

作为优选，所述止回圈为尼龙环，所述止回圈的内壁上设有细纹螺纹，所述细纹螺纹的螺距要小于螺纹通孔。

作为优选，所述收缩槽的数量为6个，所述各个收缩槽分别位于螺母主体相对应侧壁的中心处，所述收缩槽横截面为等腰梯形。

作为优选，所述螺母主体为正六边形螺母，所述收缩槽的中心线与加固槽的中心线相互重合，所述收缩槽的槽深与凸片的高度相同。

作为优选，所述螺母主体、法兰垫片和凸片为一体式设计。

本发明的有益效果：本发明通过在螺母主体外部设置多个等腰梯形状的加固槽的方式，增强了螺母主体的结构强度的同时，还降低了螺母的总重，使得螺母整体承受的动态载荷或交变载荷下降，进而增加了使用寿命；通过设置带有圆弧且向内弯曲的凸片的方式，配合凸片之间的收缩槽，使得本螺母在锁紧后，凸片向内挤压，使得螺栓连接极难出现松动；通过设置止回圈、密封圈和防滑纹的方式，进一步增加了螺母的锁紧性能，使得本发明具有防松防脱的功能，值得推广。

【附图说明】

图1是本发明一种高强防脱落槽形螺母的结构示意图。