[发明专利]L型型材挂件冲孔机

说明书

本发明公开了一种L型型材挂件冲孔机，包括油压机、输送轨道、送料装置、定位装置和移动装置，油压机设有工作台，输送轨道、送料装置、定位装置和移动装置均设于油压机上，送料装置与输送轨道相对应，定位装置位于输送轨道的一端，并与送料装置相对应，移动装置与定位装置相连接，定位装置与工作台相对应。设有送料装置，可以方便将由输送轨道输送的L型型材送至定位装置处，随后再有定位装置将L型型材固定在相应位置，再经移动装置将定位装置上定位的L型型材移动至工作台上，方便油压机进行冲孔。由此，该L型型材挂件冲孔机无需人工手动操作，实现了产品的自动输送和冲孔，大大提高了加工效率，减少人力损耗，保证生产过程的安全性。

技术领域

本发明属于一种冲孔设备，尤其是涉及一种L型型材挂件冲孔机。

背景技术

目前线条灯L型铝型材挂件冲孔使用冲床手动加工，由于L型铝型材的形状特殊性，以及工件较小，因此在加工时较难对其进行定位冲孔，而现有采用手动加工，人工操作时很容易发生危险；且工作效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的L型型材挂件冲孔机。

根据本发明的一个方面，提供了一种L型型材挂件冲孔机，包括油压机、输送轨道、送料装置、定位装置和移动装置，油压机设有工作台，输送轨道、送料装置、定位装置和移动装置均设于油压机上，送料装置与输送轨道相对应，定位装置位于输送轨道的一端，并与送料装置相对应，移动装置与定位装置相连接，定位装置与工作台相对应。

本发明的有益效果是：通过输送轨道，可以方便待加工的L型型材的输送；设有送料装置，可以方便将由输送轨道输送的L型型材送至定位装置处，随后再有定位装置将L型型材固定在相应位置，再经移动装置将定位装置上定位的L型型材移动至工作台上，方便油压机进行冲孔。由此，该L型型材挂件冲孔机无需人工手动操作，通过各部件的相互配合，实现了工件的自动输送和冲孔，大大提高了加工效率，减少了人力损耗，保证了生产过程中工作人员的安全。

在一些实施方式中，输送轨道为平震轨道。由此，便于对L型型材的输送。

在一些实施方式中，送料装置包括架体、送料气缸、送料上下气缸和夹爪气缸，架体设于油压机上，送料气缸的缸体固定在架体上，送料上下气缸的缸体与送料气缸的活塞杆连接，夹爪气缸与送料上下气缸的活塞杆连接，夹爪气缸与输送轨道相对应。由此，通过送料上下气缸，可以带动夹爪气缸上下移动，方便将产品提起，然后经送料气缸进行推送，通过送料气缸，可以将产品送至定位装置处，输送方便。

在一些实施方式中，送料装置还包括滑块，架体上设有第一滑轨，滑块设于第一滑轨上，能够沿着第一滑轨移动，送料上下气缸的缸体固定在滑块上，滑块与送料气缸的活塞杆相固定。由此，通过滑块与第一滑轨的配合，可以方便送料气缸推动滑块移动，从而实现带动送料上下气缸移动。

在一些实施方式中，送料装置还包括夹爪，夹爪固定在夹爪气缸的活塞杆上，夹爪包括上夹块和下夹块，上夹块和下夹块对应设置，并与输送轨道相对应。由此，通过设有夹爪，可以方便通过上夹块和下夹块的共同作用，将L型型材夹至定位装置处。

在一些实施方式中，送料装置还包括连接板，送料上下气缸的活塞杆通过连接板与夹爪气缸的缸体连接。由此，设有连接板，可以方便送料上下气缸与夹爪气缸的连接。

在一些实施方式中，定位装置包括定位块和定位气缸，定位气缸设于油压机上，定位块与定位气缸的活塞杆连接，定位块与夹爪气缸相对应。由此，通过设有定位块，可以方便将夹爪气缸夹持的工件进行定位，方便后续进行冲孔，提高工件的冲孔精度。

在一些实施方式中，L型型材挂件冲孔机还包括安装板，安装板设于油压机上，定位气缸的缸体固定在安装板上，安装板上设有第二滑轨，定位块与第二滑轨配合，能够沿着第二滑轨移动。由此，可以方便定位块相对于安装板进行移动，将工件定位在相应的位置。