[发明专利]一种抗紫外防水尼龙渔网改性染料的制备方法

说明书

本发明公布了一种抗紫外防水尼龙渔网改性染料的制备方法，包括以下步骤：（1）取青橄榄皮和高山松松针浸入甲醛溶液浸泡，粉化后碾磨；加水和混合酶剂酶解，得青色染料粉；向反应釜中加入青色染料粉和氨水，密封升温振荡反应，烘干后得改性青色粉；（2）向聚丙烯酸酯中加入无水乙醇升温，然后加季戊四醇、钾明矾和乙酸纤维素保温搅拌，再转至反应釜中加环己酮和酒石酸钾钠，通入的臭氧振荡，得初混物；（3）向初混物中加入三元聚合物搅拌混合交变电离，转至搅拌桶中加入改性青色粉和提取剂微波处理，经烘干、粉化，得初制染料；（4）将初制染料置于反应釜抽至真空，先通入氢气电离,再通入氨气保温，经冷却、粉化处理，得改性染料。

技术领域

本发明属于渔网功能染料的加工技术领域，具体涉及一种抗紫外防水尼龙渔网改性染料的制备方法。

背景技术

将尼龙材料应用于渔网编织技术领域，尼龙所具有的高纤维强度、阻燃性等特点极大的提高了渔网的使用寿命和抗断裂强度，其所编织加工的渔网可应用于拖网、养殖箱、撒网和迷魂网等。而传统的尼龙渔网的染色加工，由于尼龙表面性能光滑，其所用染料附着力小，染色均匀度差，并且长时间使用会出现褪色现象；尼龙渔网在使用后晾晒过程，渔网本身吸附的水中杂质以及紫外光照射，均会造成尼龙渔网断裂度增加，加快渔网的老化，缩短其使用寿命，并且尼龙渔网相对于其他高分子材料渔网，具有较强的吸水能力，增加了捕鱼作业中拖网重量和水中杂质吸收量，扭拖中易断裂，加速渔网的老化进程。

发明内容

本发明的目的：而传统的尼龙渔网的染色加工，由于尼龙表面性能光滑，其所用染料附着力小，染色均匀度差，并且长时间使用会出现褪色现象；尼龙渔网在使用后晾晒过程，渔网本身吸附的水中杂质以及紫外光照射，加快渔网的老化，缩短其使用寿命，并且尼龙渔网具有较强的吸水能力，扭拖中易断裂，加速渔网的老化进程。为解决上述问题，本发明提供了一种抗紫外防水尼龙渔网改性染料的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种抗紫外防水尼龙渔网改性染料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）提取改性：取青橄榄皮和高山松松针浸入质量浓度为7%-10%甲醛溶液中浸泡34-38min，取出晾干、粉化，再置于球状碾磨机中碾磨21-26min，得碾磨液；向碾磨液中加入水和混合酶剂低速搅拌酶解4-6h，经离心过滤、纯化和烘干，得青色染料粉；向反应釜中加入青色染料粉和氨水，密封升温至47-54℃振荡反应2-3h，烘干后得改性青色粉；

（2）初混：向聚丙烯酸酯中加入其质量1-2倍的无水乙醇升温至75-82℃，然后加入季戊四醇、钾明矾和乙酸纤维素保温搅拌5-6h，再转至反应釜中加入环己酮和酒石酸钾钠，通入反应釜体积37%-42%的臭氧，升温至92-98℃超声波振荡，得初混物；

（3）共聚混合：向初混物中加入三元聚合物搅拌混合，再置于电离槽抽至真空交变电离32-37min，转至搅拌桶中加入改性青色粉和提取剂，升温至65-70℃搅拌混合，并使用微波处理3-4h，经烘干、粉化，得初制染料；

（4）改性：将初制染料置于反应釜抽至真空，先通入氢气电离21-27min,排出气体后通入氨气，升温至69-74℃加压至5.3-6.1Mpa保温2-3h，经冷却、粉化处理，得改性染料。

所述的改性染料，其各配制成分质量计份为：青橄榄皮34-42份、高山松松针14-19份、季戊四醇5-9份、钾明矾3-6份、乙酸纤维素4-7份、环己酮7-9份、酒石酸钾钠2-5份、聚丙烯酸酯12-17份、三元聚合物6-8份、提取剂3-5份。

步骤（1）所述的水，加入量为碾磨液的4-7倍；所述的混合酶剂，其中纤维素酶和果胶酶质量配比为3:2，其加入量为水质量的3.4%-4.6%；所述的低速搅拌酶解，其搅拌速度为230-310r/min。

步骤（1）所述的青色染料粉和氨水质量配比为1:13-17，氨水质量浓度为15%。