[发明专利]一种砂型铸造造型机用喷口盖板及浇口棒

说明书

本发明涉及砂型铸造技术领域，且公开了一种砂型铸造造型机用喷口盖板，包括一张盖板本体以及安装在盖板本体上的出砂板、浇口棒安装板和阻砂板，浇口棒安装板的中心设有贯穿圆形凸台的安装孔，用于安装浇口棒。本发明还提供了一种浇口棒，包括浇口棒本体，所述浇口棒本体包括滑动柱、连接柱、锥形柱、导向杆和弹簧，所述导向杆的位于连接柱内，所述导向杆的另一端可穿过浇口棒安装板中心的安装孔，并通过螺钉与浇口棒安装板连接。喷口盖板上的出砂板、阻砂板、浇口棒安装板可根据成型情况进行调整，控制喷砂流量、调整喷砂位；浇口棒的滑动柱接触模具后，会向内收缩，以适用于不同厚度的模具，不必再更换浇口棒，减少工序，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及砂型铸造技术领域，具体为一种砂型铸造造型机用喷口盖板及浇口棒。

背景技术

砂型铸造是铸造加工的基础工艺，砂型铸造直接影响最终产品铸造成型的效果。砂型铸造造型机是砂型铸造工艺中需使用的大型设备，包括砂筒、上储气仓、下储气仓、上砂箱、下砂箱等，上储气仓的底部、下储气仓的顶部均安装有喷口盖板，上储气仓下端连接上砂箱，下储气仓上端连接下砂箱，在铸砂过程中，需将砂筒内的砂吹向上储气仓和下储气仓内，再将模具放置在上砂箱和下砂箱之间，最后上砂箱和下砂箱合拢，开始进气喷砂，将砂喷入上砂箱和下砂箱，进行压实，从而制作出砂型。

由于制作出来的砂型用于成型，需要有用于浇铸铁水等的浇铸口，因此在制作砂型时就需在上储气仓的喷口盖板上安装浇口棒，用于预留孔位，而现有上、下储气仓的喷口盖板上，不易安装浇口棒，而且无法随意调整浇口棒位置，同时由于喷口盖板上的出砂孔数量固定，也不能根据实际生产情况控制砂的流量和喷砂的位置。

在制作砂型时，需根据不同的模具使用与其对应的浇口棒，而现有浇口棒的长度固定，当提供的模具厚度不同时，无法自行调整长度，因此就需更换为与模具对应的浇口棒，操作麻烦，降低工作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种砂型铸造造型机用喷口盖板，可方便的安装浇口棒，以及随意调整浇口棒的位置，同时提供了一种浇口棒，以提高工作效率。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种砂型铸造造型机用喷口盖板，包括一张盖板本体以及安装在盖板本体上的出砂板、浇口棒安装板和阻砂板，所述盖板本体上等距排列有若干第一出砂孔，每个第一出砂孔的外围均设有四个第一螺孔，四个第一螺孔的连线呈正方形，通过第一螺孔可连接出砂板、浇口棒安装板和阻砂板，所述出砂板的中心设有与第一出砂孔直径相同的第二出砂孔，所述浇口棒安装板的中心设有一向外凸出的圆形凸台，所述圆形凸台与第一出砂孔的直径相同并可插入第一出砂孔内，所述浇口棒安装板的中心设有贯穿圆形凸台的安装孔，用于安装浇口棒；所述盖板本体四边设有第二螺孔，用于与储气仓连接。

本发明还提供了一种浇口棒，包括浇口棒本体，所述浇口棒本体包括滑动柱、连接柱、锥形柱、导向杆和弹簧，所述滑动柱一端位于连接柱内，并与连接柱可滑动连接，所述连接柱远离滑动柱的一端与锥形柱的窄端固定连接，所述锥形柱的宽端的端面通过螺钉连接有圆板，所述导向杆的中轴上设有贯穿的第三螺孔，所述导向杆的一端穿过圆板并位于连接柱内，所述弹簧的一端套设在位于锥形柱内的导向杆上，所述弹簧的另一端抵靠在滑动柱的端部，所述导向杆的另一端位于圆板外侧，位于圆板外侧的导向杆可穿过浇口棒安装板中心的安装孔，并通过螺钉与浇口棒安装板连接。

优选的，所述连接柱靠近锥形柱一端的内壁设有一圈环形凹槽，所述环形凹槽内嵌有一阻挡滑动柱的限位件。

优选的，所述滑动柱位于连接柱的内端设有一圈限位凸环，所述连接柱与滑动柱的连接端设有抵靠在限位凸环上的倒边。

优选的，所述滑动柱远离连接柱的端部设有与第三螺孔同轴的透气孔。

有益效果