[发明专利]一种用于VOCs工业废气吸附的复合纸及其制造方法

说明书

本发明公开了一种用于VOCs工业废气吸附的复合纸及其制造方法，其中的复合纸包括基材载体，基材载体上涂覆有混合浆料涂层，混合浆料涂层的混合浆料渗入基材载体内而使混合浆料涂层与基材载体构成一体的复合纸内层，复合纸内层外面涂覆有分子筛涂层；所述基材载体采用玻璃纤维材质；所述混合浆料涂层为含聚乙烯醇PVA和硅溶胶的混合浆料；所述分子筛涂层为含粘结剂的分子筛浆料。本发明通过对复合纸结构和加工工艺上的改进来有效提升基材载体的硬度和强度，以此来满足瓦楞成型和成型后的强度需要，同时成倍提升基材载体和吸附涂层的粘连强度，有效解决复合纸的加工难题，其可在保证复合纸加工质量的同时有效降低企业的生产成本。

技术领域

本发明涉及一种工业废气吸附复合纸，具体为一种用于VOCs工业废气吸附的复合纸及其制造方法。

背景技术

VOCs为工业有机废气中含有的大量低浓度的苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机化合物，VOCs浓度过高时很容易引起急性中毒，轻者会出现头痛、头晕、咳嗽、恶心、呕吐、或呈酩醉状；重者会出现肝中毒甚至很快昏迷，有的还可能有生命危险。因此，基于VOCs污染的严重危害性，治理VOCs污染是大气污染治理的重要组成部分。

在现阶段，VOCs工业废气的吸附技术目前已经比较成熟，其吸附技术主要是集中在活性炭吸附，但活性炭吸附过程中存在燃烧失火风险。

为此，近年来应用分子筛吸附技术随之逐渐兴起。分子筛吸附技术主要用到一种吸附复合纸，该复合纸主要由基材载体和其上的吸附涂层构成，但现有复合纸基材载体的硬度和强度比较差，在加工中存在很大困难，不仅不利于后期的压瓦成型，且成型后的瓦楞强度不高。

此外，现有复合纸的基材载体和其上的吸附涂层的粘连强度不高，如果对该吸附纸直接进行成型加工，很容易导致吸附涂层与瓦楞成型设备的瓦楞辊粘连，致使基材载体和吸附涂层的分离。

基于上述现状，现在国内分子筛转轮制造存在很多工艺上和技术上的难点，尤其是瓦楞成型工艺是技术的瓶颈，这导致国内分子筛转轮几乎全部从国外如日本进口，90%以上的市场被国外公司垄断，其结果导致国内企业的生产成本大增，迫切需要打破该技术上的垄断。

发明内容

针对上述问题，本发明设计了一种用于VOCs工业废气吸附的复合纸及其制造方法，其通过对复合纸结构和加工工艺上的改进来有效提升基材载体的硬度和强度，以此来满足瓦楞成型和成型后的强度需要，同时成倍提升基材载体和吸附涂层的粘连强度，有效解决复合纸的加工难题，其可在保证复合纸加工质量的同时有效降低企业的生产成本。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于VOCs工业废气吸附的复合纸，其特征在于：包括基材载体，基材载体上涂覆有混合浆料涂层，混合浆料涂层的混合浆料渗入基材载体内而使混合浆料涂层与基材载体构成一体的复合纸内层，复合纸内层外面涂覆有分子筛涂层；所述基材载体采用玻璃纤维材质；所述混合浆料涂层为含聚乙烯醇PVA和硅溶胶的混合浆料；所述分子筛涂层为含粘结剂的分子筛浆料。

进一步的，上述基材载体厚度为10–20µm。

进一步的，上述玻璃纤维的规格为15-25克/平方米，纤维直径为5–20µm，长度为200-5000µm。

进一步的，上述混合浆料涂层中含PVA及硅溶胶的固含比例为：PVA 5–20%, 硅溶胶10-40%；其中PVA与硅溶胶中的二氧化硅的固体质量比为PVA：二氧化硅为1：0.1–0.5。

进一步的，上述PVA醇解度为80–99%，聚合度为500–2800。

进一步的，上述硅溶胶的粒度为10–50nm，pH值为2.0–3.0。

进一步的，上述混合浆料涂层的负载量在50–60克/平方米。