[发明专利]一种二次热交换式隧道炉

说明书

本发明公开了一种二次热交换式隧道炉，燃烧室，容纳有待加热空气；燃烧机，与所述燃烧室连通，所述燃烧机适于对燃烧室中待加热空气进行加热；第一热交换室，所述第一热交换室内安装有与所述燃烧室连通的第一热交换管，所述第一热交换管适于加热所述第一热交换室中空气；第二热交换室，所述第二热交换室内安装有与所述第一热交换管连通的第二热交换管，所述第二热交换管适于加热所述第二热交换室中空气；排气管，与所述第二热交换管连通，以适于经所述燃烧室加热后气体流经所述第一热交换管及所述第二热交换管后排出；该二次热交换式隧道炉燃料利用率高，且能够避免燃烧废气直接接触食品，造成食品污染。

技术领域

本发明涉及隧道炉技术领域，尤其涉及一种二次热交换式隧道炉。

背景技术

隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60～80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。而隧道炉按照火焰是否进入隧道内，而分为焰隧道炉、隔焰隧道炉和半隔焰隧道炉。

隔焰隧道炉，主要是利用燃烧机产生热量以空气形式直接进入炉膛并作用于产品上，但采用这种方式对食物进行加热存在以下缺点：一是燃烧废气直接接触食品，造成食品污染，如果燃料是柴油、液化气更甚；二是此燃烧方式烘烤出来的产品表面色泽暗淡粗糙；三是整炉烘烤过程中，炉膛会产生水分滴落到地面，因为燃烧产生的水分直接进入炉膛，冷热交替会产生生冷凝水。长期有水分对炉体框架结构有腐蚀生锈作用。而采用间接热风方式的燃烧系统，虽避免燃烧废气直接接触食品，造成食品污染，但其燃烧效率太低，燃料利用率仅在35-50％，并且结构简单、安全性差。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种二次热交换式隧道炉，燃料利用率高，且能够避免燃烧废气直接接触食品，造成食品污染。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种二次热交换式隧道炉，包括

燃烧室，容纳有待加热空气；

燃烧机，与所述燃烧室连通，所述燃烧机适于对燃烧室中待加热空气进行加热；

第一热交换室，所述第一热交换室内安装有与所述燃烧室连通的第一热交换管，所述第一热交换管适于加热所述第一热交换室中空气；

第二热交换室，所述第二热交换室内安装有与所述第一热交换管连通的第二热交换管，所述第二热交换管适于加热所述第二热交换室中空气；

排气管，与所述第二热交换管连通，以适于经所述燃烧室加热后气体流经所述第一热交换管及所述第二热交换管后排出；

第一进气管，设置在所述第一热交换室侧面并与所述第一热交换室连通；

循环风机，安装于所述第一进气管，以适于将外部空气通过所述第一进气管，输送至所述第一热交换室中；

加热室，所述加热室用于容纳待加热物品；

风盒，安装于所述加热室内并与所述第一热交换室连通，所述风盒表面开设有多个排气孔，经所述第一热交换室加热后的空气，通过所述风盒进入所述加热室中，并经由多个所述排气孔排出；

循环管，所述循环管的入口与所述加热室连通，所述循环管的出口与所述第一进气管连通，以适于加热室内热空气流入所述第一进气管中，并随外部空气一同进入所述第一热交换室中进入加热；

第一连接管，分别与所述循环管及所述第二热交换室连通，以适于所述第二热交换室中被加热空气通过所述循环管及所述第一热交换室进入所述风盒中，并经由多个所述排气孔排出所述加热室中。