[发明专利]一种自动清洗的防眩光镜片生产工艺

权利要求书

1.一种自动清洗的防眩光镜片生产工艺，包括以下步骤：

（1）、将生产镜片所需要的材料以及添加剂混合均匀后添加到模具中，然后将模具送入烘箱中进行烘烤，得到固化镜片；

（2）、通过超声波清洗机对固化镜片进行清洗，然后将清洗后的镜片送入烘干机中进行烘干，得到干燥镜片；

（3）、将干燥镜片再次送入烘箱中进行二次烘烤，得到镜片基片；

（4）、将镜片基片送入切割机中进行切割，并且对切割后的镜片边缘处进行打磨；

（5）、采用压缩空气将打磨后的镜片上的灰尘吹走，然后将镜片送入等离子清洗机中进行清洗；

（6）、将等离子清洗后的镜片送入真空镀膜机中进行真空镀膜；

（7）、将镀膜后的镜片送入有机硅耐磨涂料中，均匀提拉后进行处理，然后将镜片送入自动清洗装置中自动清洗，得到防眩光镜片。

2.根据权利要求1所述的一种自动清洗的防眩光镜片生产工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，生产镜片所需要的材料包括但不局限于生产PC镜片的聚碳酸酯和生产树脂镜片的CR-39。

3.根据权利要求1所述的一种自动清洗的防眩光镜片生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，超声波清洗机清洗镜片时的功率为500-1000W，清洗时间为1-3min，烘干机烘干镜片时的烘干温度为50-60℃，烘干2-3次，每次烘干间隔1-2min。

4.根据权利要求1所述的一种自动清洗的防眩光镜片生产工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，二次烘烤时烘箱的烘烤温度为80-100℃，烘烤时间为60-75分钟。

5.根据权利要求1所述的一种自动清洗的防眩光镜片生产工艺，其特征在于：所述步骤（4）中，切割时采用高精度的数控机床切割，切割时采用金刚石玻璃刀，镜片打磨的步骤为：

①、先采用铣床对镜片切割后的边缘处进行单片磨削；

②、然后采用镜片精磨机对镜片边缘进行精磨，精磨时采用金刚石丸片；

③、最后采用镜片抛光机对镜片边缘进行抛光，抛光时采用聚氨酯、氧化铈抛光片。

6.根据权利要求1所述的一种自动清洗的防眩光镜片生产工艺，其特征在于：所述步骤（5）中，采用压缩空气冲洗镜片时，压缩空气冲洗的时间为20-30秒，清洗时等离子清洗机的频率为16-20KHZ，清洗时间为2-3min。

7.根据权利要求1所述的一种自动清洗的防眩光镜片生产工艺，其特征在于：所述步骤（6）中，采用真空镀膜机对镜片进行真空镀膜的步骤为：

A、将固定有镜片的夹具安装到真空镀膜机上的真空罩内部，并且盖上真空罩；

B、将真空罩内部的气体抽出，并且依次添加需要喷涂各种膜层的材料；

C、对镜片进行预加热，加热的温度为80-100℃；

D、将膜层材料加热至气化，然后均匀喷射到镜片上。

8.根据权利要求7所述的一种自动清洗的防眩光镜片生产工艺，其特征在于：所述步骤B中，真空镀膜镀的膜层的顺序为外防紫外线层、内外偏光层、外防静电膜、AR减反射膜和极光膜，镀极光膜和内外偏光层时向膜层材料中添加纳米黄色增亮因子。

9.根据权利要求1所述的一种自动清洗的防眩光镜片生产工艺，其特征在于：所述步骤（7）中，有机硅耐磨涂料采用有机硅改性丙烯酸树脂涂料，对镜片均匀提拉后的处理流程为：

a、将镜片送入烘箱中在45-55℃的温度下预干燥18-23min；

b、将预干燥后的镜片送入烘箱在85-90℃的温度下干燥2.5-3h，然后静置到镜片常温。