[发明专利]智能原木开料锯机

说明书

本发明涉及智能原木开料锯机，包括进料选料装置、开料机以及出料装置；进料选料装置包括进料输送链、设置于进料输送链后部下方的底座以及固定于底座上的进料电机、调距机构；进料电机的输出轴与进料输送链的主动链轮传动连接；若干支撑杆穿过进料输送链两侧支架后，两端分别固定于底座上；开料机包括机床以及固定于机床上的控制器、送料装置以及切割机构；底座与机床固定；切割机构包括若干不同直径大小的用于切割原木的锯片组；控制器驱动调距机构运作，调整进料输送链在底座上的位置，从而根据原木直径大小数据选择开料机锯切的通道，使原木出材率达到最大化，减少了不同原木直径的选料和堆放工序，大大提高了生产效率和社会效率。

技术领域

本发明涉及智能原木开料锯机，属于原木加工设备技术领域。

背景技术

在现有原木多片锯中，进料方式一般采用的是将原木对中放置于V型链板的送料架上输送木料进行锯切，此进料方式将原木对中锯切，按照一定的锯片组合将木料锯切成片。此锯切方式，开板规格固定，两边边皮板材浪费较多，原木放置于进料架上，左右不可移动，出材率较低。同时，现有的原木开料机只能切割一种尺寸，在切割前，需要对各种不同大小的原木进行自动分类，这样分类所需要的场地的占地面积就非常大。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供智能原木开料锯机，通过设置3D扫描仪和调距机构，3D扫描仪扫描原木获得并计算数据，发送指令给调距机构，通过左右移动进料输送链来改变原木进入开料机的位置，按照原木直径大小所能锯切的最大值设定的锯片组进行切割，提高原木的出材率。此外，在一根长轴上设置多个切割不同直径大小的锯片组，然后通过进料输送链的移动，即可实现单机切割各种直径尺寸的原木，同时能够将原木切成不同厚度，节省了选料分类所用场地，同时减少了选料分类工序。

本发明的技术方案如下：

智能原木开料锯机，从前至后依次包括进料选料装置、开料机以及出料装置；所述进料选料装置包括进料输送链、设置于所述进料输送链后部下方的底座以及固定于所述底座上的进料电机、调距机构；所述进料电机的输出轴与所述进料输送链的主动链轮传动连接；若干支撑杆沿所述进料输送链宽度方向穿过所述进料输送链两侧支架后，两端分别固定于所述底座上；所述开料机包括机床以及固定于所述机床上的电控面板、送料装置以及切割机构；所述底座末端与所述机床固定；所述切割机构包括若干不同直径大小的用于切割原木的锯片组；所述电控面板内固定有控制器；所述控制器分别与所述进料电机、所述调距机构、所述送料装置、所述切割机构电信号连接；通过控制器能够驱动进料电机带动进料输送链运作；通过控制器驱动调距机构运作，使得进料输送链能够在底座上沿支撑杆滑动，从而改变原木进入切割机构的位置。

进一步的，一3D扫描仪固定于所述机床前部上端；所述3D扫描仪的摄像头正对所述进料输送链末端；所述3D扫描仪内固定有数据存储器和微处理器；所述数据存储器分别与所述摄像头、所述微处理器电信号连接；所述控制器与所述微处理器电信号连接；摄像头采集进料输送链上原木的数据并将该数据传输至数据存储器，微处理器接收并分析数据，并通过控制器驱动调距机构运作，调整原木进入切割机构的位置。

进一步的，所述进料输送链的外周面上均匀间隔固定有若干第一链板；所述第一链板为居中对称的V型链板或者倾斜设置的L型链板；当所述第一链板为居中对称的V型链板时，原木放置于V型链板中部；当所述第一链板为L型链板时，所述L型链板长边末端的高度高于所述L型链板短边与长边的连接处，所述进料输送链靠近所述L型链板短边的一侧上端还固定有竖直的挡板，所述L型链板上放置有原木且原木紧贴所述挡板侧壁面。

进一步的，所述调距机构包括与所述底座固定的调距固定座、与所述进料输送链侧壁固定的调距螺母以及一端与所述调距螺母螺纹连接的调距丝杠；所述调距丝杠另一端转动固定于所述底座上；一调距电机固定于所述调距固定座上；所述调距电机的输出轴与所述调距丝杠传动连接；所述调距电机与所述控制器电信号连接；控制器驱动调距电机运作，带动调距丝杠转动，通过调距螺母与调距丝杠的配合，来调整进料输送链在底座内的位置。