[发明专利]一种钢壳与非均质结构体交界面脱空定量确定方法

说明书

本发明公开了一种钢壳与非均质结构体交界面脱空定量确定方法，包括步骤1，建立脱空深度与热中子计数率关系的标定曲线库；步骤2，确定预埋件位置；步骤3，布设检测网格线；步骤4，检测网格点分类；步骤5，建立含水量与热中子计数率的反演曲线；步骤6，获取每种检测网格类组中混凝土的背景含水量；步骤7，确定每种检测网格类组的脱空深度标定曲线；步骤8，获取每种检测网格类组中每个检测网格点的脱空深度。本发明能适用于具有钢埋件的非均质混凝土组合结构体，能对其中的脱空深度进行定量精确测量，从而能够有效评价工程中混凝土浇筑质量。

技术领域

本发明涉及放射性同位素技术应用领域，特别是一种钢壳与非均质结构体交界面脱空定量确定方法。

背景技术

针对大型水利水电、海底隧道工程等一些钢壳-混凝土结构物，在浇筑施工过程中，混凝土与钢板里衬之间常会存在脱空缺陷，从而影响结构物的安全性和耐久性。

申请人于2018年11月29日申请的申请号为CN109342463A的发明专利申请，其发明创造的名称为“一种钢壳-混凝土脱空检测装置”，其巧妙利用混凝土中氢原子的含量决定快中子的慢化减速作用原理，将金属标准板和有机材料标准板采用竖向或横向交错夹紧叠放在夹板之间；金属标准板与有机材料标准板的配比能根据所需的混凝土含水量和密度进行调整。

上述专利申请，针对的检测对象为均质混凝土结构。在现场检测网格时，可以根据仪器热中子影响范围等距规则布设，同一钢板厚度条件下，一条热中子计数率与脱空深度标定曲线可以定量脱空深度。然而，对于有钢埋件（T肋、隔板）、钢壳顶面有其它钢结构单元（浇筑孔、排气孔）的非均质混凝土组合结构体，申请人发现，钢埋件所占据的混凝土体积与有效脱空体积并非线性对应关系。此时，若继续采用传统的检测网格布设方式与计算方法，检测过程中，钢壳与混凝土交界面脱空深度分辨率低，误差大，达不到定量检测要求，难以评价工程中混凝土浇筑质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种钢壳与非均质结构体交界面脱空定量确定方法，该钢壳与非均质结构体交界面脱空定量确定方法能适用于具有钢埋件的非均质混凝土组合结构体，能对其中的脱空深度进行定量精确测量，从而能够有效评价工程中混凝土浇筑质量。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种钢壳与非均质结构体交界面脱空定量确定方法，包括如下步骤。

步骤1，建立脱空深度与热中子计数率关系的标定曲线库，标定曲线库中包含若干组不同背景含水量下脱空深度与热中子计数率的标定曲线单元；每组标定曲线单元均包括不同钢板厚度下脱空深度与热中子计数率的标定曲线。

步骤2，确定预埋件位置：从每个钢壳混凝土检测单元的设计图纸中，查找出所有预埋件的位置和空间分布，预埋件包括T肋和浇筑孔。

步骤3，布设检测网格线：检测网格线包括若干根相互垂直的横线和纵线，横线和纵线的交汇处形成交汇点，横线和纵线围合形成检测网格点，检测网格点的边长为30~40mm；检测网格线布设在钢壳混凝土检测单元的顶部，布设时，应使步骤2确定的T肋均位于对应横线或纵线的正下方，使步骤2确定的浇筑孔均处于交汇点处； 检测网格线布设完成后，在钢壳混凝土检测单元顶部将形成若干个检测网格点。

步骤4，检测网格点分类：将步骤3中形成的所有检测网格点，按照所含预埋件的属性进行相似结构的检测网格点归类，将所含预埋件属性相同的检测网格点分为一类，并称为一种检测网格类组；从而，钢壳混凝土检测单元中形成有多种检测网格类组。