[发明专利]一种精密电阻用贵金属合金线及其制造方法

权利要求书

1.一种精密电阻用贵金属合金线的制造方法，其特征在于，按质量百分比计，所述贵金属合金线包括如下组分：金25-45％，铁10-15％，铝0.5-3.0％，镱0.1-1.0％，余量为钯；

所述制造方法包括如下步骤：

S1，贵金属合金杆的制备，将金、铁、铝、镱和钯按照配比配制并进行熔炼加工，制得贵金属合金杆；

所述S1包括如下步骤：

S11，钯镱中间合金制备，将钯和镱按照配比配置并分层放入真空炉中，在真空环境中对钯和镱进行加热熔解，制得钯镱中间合金；

S12，贵金属合金坯料的制备，将S11中制得的钯镱中间合金与钯、金、铁、铝以一定的质量比例混合后，放入真空熔炼炉进行真空熔炼，制得贵金属合金坯料；

S13，贵金属合金杆的制备，将S12中制备的贵金属合金坯料放入真空连铸机进行熔铸，制得贵金属合金杆；

所述S11具体包括如下步骤：

S111，将质量分数90％的钯和质量分数10％的镱分层放入真空炉的石墨漏斗中，将所述石墨漏斗固定在石墨坩埚中，使所述石墨漏斗的底部距离石墨坩埚的内表面底部不小于50mm，并在所述石墨漏斗的上方放置漏斗盖，所述漏斗盖中间开孔；

S112，对S111中所述真空炉的炉膛抽真空，待炉膛内真空度高于1.0×10^-2Pa后，对真空炉的炉膛升温至1600-1750℃，钯和镱熔化后从石墨漏斗滴入石墨坩埚中混合，待钯和镱完全熔解在石墨坩埚中后，保持真空炉的炉膛内温度并静置10-20分钟，然后停止加热并冷却，制得钯镱合金块；

S113，将S112中制得的钯镱合金块倒置反转放置在所述石墨漏斗中，重复步骤S111和步骤S112，制得钯镱中间合金块；

S114，将S113中制得的钯镱中间合金块加工成屑状或颗粒状；从而制得钯镱中间合金的成品；

所述S12具体包括如下步骤：

S121，将S11中制得的钯镱中间合金与钯、金、铁、铝按照下述的质量百分数进行称量并混合：金25-45％，铁10-15％，铝0.5-3.0％，钯镱中间合金1-10％，余量为钯；将上述混合后的金属组分加入到真空熔炼炉的坩埚中，关闭炉门；

S122，对S121中的真空熔炼炉的炉膛抽真空，待炉膛内真空度高于5.0×10^-2Pa后，对真空熔炼炉的炉体进行升温，待温度升至800-1000℃后，停止抽真空并向真空熔炼炉中充入保护气体至炉内压强达到0.1-0.6MPa ；

S123，对S122中充入保护气体的真空熔炼炉的炉膛继续升温至1300-1700℃，待坩埚中的金属完全熔解且金属液变清澈后，摇动坩埚对金属液搅拌2-10分钟，将金属液冷却，制得贵金属合金坯料；

所述S13包括如下步骤：

S131，将S12中制得的贵金属合金坯料加入到高真空合金连铸机的坩埚中，对高真空合金连铸机的炉膛抽真空，待真空度高于5.0×10^-1Pa后，对高真空合金连铸机的炉膛升温，待温度升至800-1000℃后，停止抽真空并向高真空合金连铸机的炉膛中充入保护气体至炉膛内压强达到0.01-0.2MPa；

S132，对S131中充入保护气体的高真空合金连铸机的炉膛继续升温至1300-1700℃，待贵金属合金坯料完全熔解且合金熔液变清澈后，向高真空合金连铸机的炉膛充入保护气体至炉膛内压强达到1.1-1.5MPa；

S133，将S132中坩埚中的贵金属合金熔液转移至结晶器内，所述结晶器与高真空合金连铸机的坩埚的连接处布置有高频感应线圈，高频感应线圈与结晶器之间设置有石墨套，开启高真空合金连铸机的高频搅拌线圈电源，对结晶器内的铸坯进行搅拌，将结晶器接入引锭头，开启牵引机构拉铸贵金属合金铸件，制备出直径为4-6mm的贵金属合金杆；

S2，贵金属合金杆的大变形加工，对S1中制备的贵金属合金杆进行大变形加工，制得贵金属合金粗线；

S3，热处理，对S2中制得的贵金属合金粗线进行热处理；

S4，贵金属合金中线拉制，对S3中热处理后的贵金属合金粗线进行拉丝制备，制得贵金属合金中线；

S5，贵金属合金线的成品制备，对S4中制得的贵金属合金中线进行在线热处理及微细加工，制得贵金属合金线的成品。