[发明专利]一种温拌低污染再生沥青的制备方法

权利要求书

1.一种温拌低污染再生沥青的制备方法，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：旧沥青混合料为30—40质量份；新沥青为25—35质量份；再生剂5—7质量份；降粘剂为2—4质量份；塑化剂为3—6质量份；防老化剂为1—2质量份；温拌剂为5—9质量份；增溶剂为3—7质量份；复合表面活性剂为2—4质量份和复合改性剂为7-11质量份。

2.根据权利要求1所述的一种温拌低污染再生沥青的制备方法，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：旧沥青混合料为30质量份；新沥青为25质量份；再生剂5质量份；降粘剂为2质量份；塑化剂为3质量份；防老化剂为1质量份；温拌剂为5质量份；增溶剂为3质量份和复合表面活性剂为2质量份。

3.根据权利要求1所述的一种温拌低污染再生沥青的制备方法，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：旧沥青混合料为30质量份；新沥青为25质量份；再生剂5质量份；降粘剂为2质量份；塑化剂为3质量份；防老化剂为1质量份；温拌剂为5质量份；增溶剂为3质量份；复合表面活性剂为2质量份和复合改性剂为7质量份。

4.根据权利要求1所述的一种温拌低污染再生沥青的制备方法，其特征在于：制备步骤如下：

a.将上述原料按照重量份数称取；

b.待步骤a完成后，再向旧沥青混合料中加入复合改性剂进行抽提试验确定旧集料的级配曲线和旧沥青的含量；

c.待步骤b完成后，根据旧沥青混合料的原级配和所制备的温拌再生沥青混合料的目标级配，确定温拌再生沥青与温拌再生沥青混合料的配重比，从而获取温拌沥青中新沥青和复合温拌再生剂的配比；

d.待步骤c完成后，将再生剂、降粘剂、塑化剂和防老化剂混合后进行熔融剪切，得到复合再生剂；

e.待步骤d完成后，将温拌剂、增溶剂、复合表面活性剂和复合改性剂混合后，再进行搅拌，得到复合温拌剂；

f.待步骤e完成后，再将复合再生剂和复合温拌剂放入到混合器中进行混合，混合时的温度为180℃～195℃，混合时间为7min～9min，得到复合温拌再生剂；

g.待步骤f完成后，再将复合温拌再生剂和复合改性剂分别加入到新沥青中加热搅拌，加热温度至125℃～135℃，搅拌时间为45s～65s，制得温拌再生沥青。

5.根据权利要求4所述的一种温拌低污染再生沥青的制备方法，其特征在于：所述步骤d中熔融剪切时的温度为175℃～185℃，剪切的时间为5min～8min。

6.根据权利要求4所述的一种温拌低污染再生沥青的制备方法，其特征在于：所述步骤e中搅拌时的温度为96℃～115℃，搅拌的时间为5min～10min。

7.根据权利要求1所述的一种温拌低污染再生沥青的制备方法，其特征在于：所述温拌剂是由丙烯酸十八酯和苯乙烯—马来酸酐共聚物按照2:1的质量比室温下混合均匀制得。

8.根据权利要求1所述的一种温拌低污染再生沥青的制备方法，其特征在于：所述再生剂为芳烃油，所述降粘剂为妥尔油。

9.根据权利要求1所述的一种温拌低污染再生沥青的制备方法，其特征在于：所述防老化剂为N，N′-二甲苯基对苯二胺和防老剂RD中的一种或两种。

10.根据权利要求1所述的一种温拌低污染再生沥青的制备方法，其特征在于：所述塑化剂为环氧大豆油和氢化蓖麻油中的一种或两种。