[发明专利]一种丝锥用高强度高速钢材料

说明书

本发明涉及丝锥生产技术领域，具体涉及一种丝锥用高强度高速钢材料及其制备方法，其成分质量百分比如下，C：0.7％‑1.3％；W：4.65％‑5.85％；Mo：2.5％‑3.5％；Cr：2.95％‑3.25％；V：0.8％‑1.2％；Co：60.5％‑9.88％；B：0.002～0.004％；复合稀土5～7％；余量为Fe，强度高，抗裂性能好，耐磨性和韧性强。

技术领域

本发明涉及丝锥生产技术领域，具体涉及一种丝锥用高强度高速钢材料及其制备方法。

背景技术

高速钢兼具高硬度、高红硬性、良好的韧性等优点，广泛应用于制造麻花钻、丝锥、车刀、铣刀等高速切削工具，还用于高载荷模具及特殊耐热耐磨零部件。然而，高速钢属于难变形的钢种，其塑性变形能力差，加工过程中易发生开裂，成材率不高，显著增加了高速钢工具的生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种丝锥用高强度高速钢材料及其制备方法，强度高，抗裂性能好，耐磨性和韧性强。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种丝锥用高强度高速钢材料，其成分质量百分比如下，

C：0.7％-1.3％；

W：4.65％-5.85％；

Mo：2.5％-3.5％；

Cr：2.95％-3.25％；

V：0.8％-1.2％；

Co：60.5％-9.88％；

B：0.002～0.004％；

复合稀土5～7％；

余量为Fe。

一种丝锥用高强度高速钢材料的制备方法，包括如下步骤：

S1：将C、W、Mo、Cr、V、Co和Fe混合后放入电弧炉加热融化，温度为 1400-1500℃；

S2：待S1中混合物融化后，调整温度至900-1000℃，再加入B、复合稀土，保持5-6小时后放入真空炉加热，加热温度为900-950℃，保持3-5小时后调整加热温度至1100-1200℃，然后锻造成型，制成半成品；

S3：对半成品进行退火，通过冷却介质对S2中的真空炉进行降温至 900-950℃；

S4：对半成品进行淬火，温度为1180℃～1200℃；

S7：对半成品进行回火，温度为500℃～550℃；

S8：将S7中的半成品冷却至常温，通过电镀工艺在半成品的表面上涂覆镍层，制成成品。

进一步的，所述回火次数为5-6次。

进一步的，所述冷却介质为惰性冷却气体或冷却油。

本发明的有益效果是：采用上述方案，降低了含钒量，提高了含钴量，钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解，调整了原料加入的顺序及温度，提高成品的强度，并且提高耐磨性和可磨性，同时兼具高硬度、热硬性、抗拉强度好，硬度可达97-70HRC，并由此制成的丝锥切削性能得到改善，不容易开裂或断裂，抗裂性能好，用于切削难加工材料效果好，使用寿命长。

具体实施方式

实施例1：一种丝锥用高强度高速钢材料，其成分质量百分比如下，C：0.7％；W：4.65；Mo：2.5％；Cr：2.95％；V：0.8％；Co：60.5％％；B：0.002；复合稀土5；余量为Fe。

一种丝锥用高强度高速钢材料的制备方法，包括如下步骤：