[发明专利]一种提高连铸坯横向冷却温度均匀性的方法在审
申请号: | 201910673275.4 | 申请日: | 2019-07-24 |
公开(公告)号: | CN110315048A | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 孔意文;韩志伟;刘强;邓比涛 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司 |
主分类号: | B22D11/22 | 分类号: | B22D11/22 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 阴知见 |
地址: | 400013*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连铸坯 铸坯 横向冷却 三维温度场 温度均匀性 目标表面 温度偏差 二冷区 减小 实时在线监控 控制点 形貌 二冷水量 控制回路 密度分布 温度差异 冶金效果 在线获得 铸坯横向 均匀性 连铸机 拉速 连铸 轻压 压下 裂缝 凝固 | ||
1.一种提高连铸坯横向冷却温度均匀性的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
1)在线获得连铸机各二冷区的实时水流密度分布情况;
2)实时在线监控连铸坯的三维温度场;
3)根据当前实时的连铸坯三维温度场,计算获得各二冷区中不同回路控制点的铸坯实时表面温度与目标表面温度的差值△Ti;
4)当∣△Ti∣大于允许温度偏差Tallowj时,根据温度偏差程度,增大或减小该控制回路的二冷水量;
5)转步骤1)。
2.根据权利要求1所述的一种提高连铸坯横向冷却温度均匀性的方法,其特征在于:所述步骤1)中,连铸机中各二冷区的水流密度分布需要考虑拉速方向上的水流密度分布差异和铸坯横向上的水流密度差异,且所述各二冷区的水流密度是与实际水量相关联的。
3.根据权利要求1所述的一种提高连铸坯横向冷却温度均匀性的方法,其特征在于:所述步骤2)中,连铸坯的三维温度场需要考虑铸坯拉速方向上的温度差异和铸坯横向上温度差异。
4.根据权利要求1所述的一种提高连铸坯横向冷却温度均匀性的方法,其特征在于:所述步骤3)中,目标表面温度的取值与浇铸的钢种有关。
5.根据权利要求1所述的一种提高连铸坯横向冷却温度均匀性的方法,其特征在于:所述步骤3)中,对连铸机中的各二冷区中的不同回路水量进行单独的动态调整。
6.根据权利要求1所述的一种提高连铸坯横向冷却温度均匀性的方法,其特征在于:所述步骤4)中,各二冷区的允许温度偏差Tallowj的取值与浇铸的钢种有关且小于30℃。
7.根据权利要求1所述的一种提高连铸坯横向冷却温度均匀性的方法,其特征在于:所述步骤1)~4)控制周期小于20秒。
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