[发明专利]一种萃取硫酸钴溶液中的铁的方法在审

专利信息
申请号: 201910673480.0 申请日: 2019-07-24
公开(公告)号: CN110257628A 公开(公告)日: 2019-09-20
发明(设计)人: 刘维桥;刘玉;刘欢;刘硕;吴岳;潘君丽;肖启振;黄寿强;吕红映 申请(专利权)人: 江苏理工学院
主分类号: C22B3/38 分类号: C22B3/38;C22B7/00;C22B23/00
代理公司: 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 代理人: 陈丽萍
地址: 213001 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 萃取硫酸 钴溶液 含铁 硫酸钴溶液 复合萃取剂 乳状液膜 萃取剂 萃取 磷酸二异辛酯 表面活性剂 得到混合物 萃取剂制备 成乳液状 磺化煤油 湿法冶金 液体石蜡 萃取效率 混合物 萃取相 滴加 含钴 液状 盐酸 制备 缓解
【权利要求书】:

1.一种萃取硫酸钴溶液中的铁的方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1:制备含铁的硫酸钴溶液;

S2:将表面活性剂、磺化煤油、磷酸二异辛酯、液体石蜡混合,得到复合萃取剂;

S3:向所述复合萃取剂中滴加盐酸,得到混合物,搅拌至所述混合物呈乳液状,得到乳状液膜;

S4:将所述含铁的硫酸钴溶液与所述乳状液膜混合,萃取,得到含钴的萃余相和含铁的萃取相。

2.如权利要求1所述的萃取硫酸钴溶液中的铁的方法,其特征在于,所述萃取硫酸钴溶液中的铁的方法还包括:

S5:加热所述萃取相,对加热后的所述萃取相进行离心,得到水相和萃油相;

S6:将所述萃油相经草酸反萃取,得到反萃取液和磷酸二异辛酯有机相。

3.如权利要求1所述的萃取硫酸钴溶液中的铁的方法,其特征在于,所述表面活性剂为油酸、失水山梨醇三油酸酯、聚氧乙烯山梨醇三油酸酯中的一种。

4.如权利要求1所述的萃取硫酸钴溶液中的铁的方法,其特征在于,所述复合萃取剂中所述表面活性剂、所述磺化煤油、所述磷酸二异辛酯、所述液体石蜡的体积比范围为(2~6):(80~85):(5~10):(5~10)。

5.如权利要求1所述的萃取硫酸钴溶液中的铁的方法,其特征在于,步骤S3中所述盐酸的浓度范围为3~5mol/L,所述盐酸与所述复合萃取剂的体积比范围为0.8~1.2。

6.如权利要求1所述的萃取硫酸钴溶液中的铁的方法,其特征在于,步骤S4中所述含铁的硫酸钴溶液与所述乳状液膜的体积比范围为1~5:1。

7.如权利要求2所述的萃取硫酸钴溶液中的铁的方法,其特征在于,所述加热所述萃取相包括:对所述萃取相进行水浴恒温加热,所述水浴恒温加热的条件为在80~100℃温度范围内保温80~100min。

8.如权利要求2所述的萃取硫酸钴溶液中的铁的方法,其特征在于,步骤S6中所述萃油相与所述草酸的体积比范围为0.8~1.2:1,所述草酸的质量百分数范围为3%~5%,所述反萃取的温度范围为15~25℃。

9.如权利要求1~8任一项所述的萃取硫酸钴溶液中的铁的方法,其特征在于,所述制备含铁的硫酸钴溶液包括:

S1-1:将含铁废钴渣置于马弗炉中,以5~10℃/min的升温速率升温至温度范围为500~600℃,恒温保持2~4h,冷却至室温,研磨,过筛,得到原料废渣;

S1-2:将所述原料废渣经硫酸浸出,过滤,取滤液,得到含铁的硫酸钴溶液。

10.如权利要求9所述的萃取硫酸钴溶液中的铁的方法,其特征在于,所述硫酸的浓度范围为160~200g/L。

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