[发明专利]一种熔融碳酸盐燃料电池轻型双极板的制备方法

权利要求书

1.一种熔融碳酸盐燃料电池轻型双极板的制备方法，其特征在于，所述熔融碳酸盐燃料电池轻型双极板包括阳极流场板(1)、阳极框板(2)、中心板(3)、阴极框板(4)及阴极流场板(5)，其中，阳极框板(2)的中部开设有用于镶嵌阳极流场板(1)的第一通孔(7)，阴极框板(4)的中部开设有用于镶嵌阴极流场板(5)的第二通孔(8)，阳极框板(2)、中心板(3)和阴极框板(4)通过激光焊接技术相焊接，中心板(3)四个角的位置处均设有通气孔(6)；

包括以下步骤：

1)选取五块不锈钢板，在第一块不锈钢板上加工通气孔(6)，并将第一块不锈钢板作为中心板(3)，在第二块不锈钢板的中部加工第一通孔(7)，并将第二块不锈钢板作为阳极框板(2)，在第三块不锈钢板的中部加工第二通孔(8)，并将第三块不锈钢板作为阴极框板(4)；在第四块不锈钢板的表面采用线切割技术加工出阳极流道，并将第四块不锈钢板作为阳极流场板(1)；在第五块不锈钢板的表面采用线切割技术加工出阴极流道，并将第五块不锈钢板作为阴极流场板(5)；

2)将阳极流场板(1)、阳极框板(2)、中心板(3)、阴极框板(4)以及阴极流场板(5)进行回火及整平处理，再将中心板(3)、阳极框板(2)和阴极框板(4)通过激光焊接技术相连接，焊接完成后，在焊接位置涂刷密封材料层，最后将阳极流场板(1)和阴极流场板(5)分别放入第一通孔(7)及第二通孔(8)中，得熔融碳酸盐燃料电池轻型双极板。

2.根据权利要求1所述的熔融碳酸盐燃料电池轻型双极板的制备方法，其特征在于，密封材料由熔盐电解质、水玻璃及LiAlO₂粉末组成，且密封材料干燥后的熔点为650℃。

3.根据权利要求1所述的熔融碳酸盐燃料电池轻型双极板的制备方法，其特征在于，阳极框板(2)的厚度、阴极框板(4)的厚度及中心板(3)的厚度均为1-2mm。

4.根据权利要求1所述的熔融碳酸盐燃料电池轻型双极板的制备方法，其特征在于，阳极框板(2)、阴极框板(4)及中心板(3)的外形轮廓相同。

5.根据权利要求1所述的熔融碳酸盐燃料电池轻型双极板的制备方法，其特征在于，阳极流场板(1)的厚度及阴极流场板(5)的厚度均为0.5-1mm。

6.根据权利要求1所述的熔融碳酸盐燃料电池轻型双极板的制备方法，其特征在于，阳极流道及阴极流道均为蛇形流道。

7.根据权利要求6所述的熔融碳酸盐燃料电池轻型双极板的制备方法，其特征在于，所述蛇形流道的厚度为0.5-1mm。