[发明专利]显示组件、显示设备及其装配方法

说明书

本发明公开了一种显示组件、显示设备及其装配方法，显示组件包括有显示面板、透明保护层及粘接件；所述粘接件围绕该显示面板的边缘处设置，所述粘接件一面与所述显示面板固定连接，所述粘接件的另一面与所述透明保护层固定连接；所述显示面板与所述透明保护层形成有粘结区域及间隙区域；所述间隙区域围绕所述粘结区域，该所述粘接件围绕所述间隙区域。本发明有效解决显示设备的显示组件出现破屏、水雾、磨伤及漏光的问题，提高显示效果，且降低显示设备的生产成本。

技术领域

本发明涉及显示设备领域，更具体的说，是一种显示组件、显示设备及其装配方法。

背景技术

现有的显示设备，广泛在人们的生活中使用。发明人经过长时间的观察发现，显示设备在使用、运输、搬运以及移动的过程经常会出现屏幕破碎、出现水雾、磨伤以及漏光等质量问题。尤其是大尺寸的显示设备，屏幕破碎、出现水雾、磨伤以及漏光等质量问题更为明显。而显示面板是显示设备的关键部件之一，成本占比一般在整个显示设备30％左右甚至更高，每个显示面板的单价成本在数百元至几万元不等。对于显示设备的制造商、销售商而言，显示设备出现上述质量问题，需要延期交货、退货或更换相应的显示面板，这大量增加了显示设备的制造商、销售商的成本，并且对显示设备的制造商、销售商交货时间、商誉等都带来极大的不良影响。

发明人经过对显示设备出现的屏幕破碎、水雾、磨伤以及漏光等质量问题进行长时间的研究，发现在显示设备中，显示面板前设置有一透明保护层(例如玻璃屏或其它透明物质)进行保护，显示面板与透明保护层一般通过以下方式实现固定：透明保护层和显示面板分离固定，显示面板前后两侧分别通过泡棉与铁前框及模组胶框固定支撑，显示面板的顶部及底部通过硅胶垫与模组胶框固定，铁前框和透明保护层之间通过泡棉密封，透明保护层固定在显示设备外壳的前框上，透明保护层和显示面板存在有3-8mm的间隙。

发明人经过长时间的研究及实验，发现该结构与上述显示设备的屏幕破碎、出现水雾、磨伤以及漏光等质量问题有很大的关系：

1、显示面板与模组胶框和铁前框之间通过泡棉来定位，由于泡棉的牢固性能不好，且透明保护层与显示面板之间存在较大间隙，显示面板是柔软、易碎物体；在运输、搬运过程中，显示面板容易出现晃动，显示面板与硅胶垫、模组胶框或是透明保护层发生碰撞，导致破屏。

2、透明保护层与显示面板之间间隙较大，一般有3mm到8mm的间隙，由于其间隙较大，且采用的是泡棉密封，其密封性无法做到严密，外部的水蒸气通过间隙很容易进入透明保护层与显示面板之间，导致透明保护层及显示面板上产生水雾，影响显示效果。

3、另外，显示面板和透明保护层的间隙过大，显示面板因为晃动、形变，和透明保护层会产生相对运动，导致显示面板被磨伤。尤其是在一些具有双AG面的透明保护层中，亦即透明保护层面向显示面板的一面为粗糙面，在显示面板和透明保护层相对运动过程中，更容易造成显示面板被磨伤；另外，由于透明保护层与显示面板之间存在较大间隙，显示面板与透明保护层之间的间隙边缘通过泡棉密封，由于密封面面积大、且泡棉密封效果不佳，造成整体密封效果不佳，会导致异物(例如粉尘)大量进入到空隙中，该异物会吸附在透明保护层表面及显示面板表面，在显示面板和透明保护层相对运动过程中，更容易造成显示面板被磨伤。

4、显示面板的安装固定不稳定，其受到外力时受力不均，极易出现漏光，在显示时呈泛白等显示缺陷。

发明人为了解决显示设备的质量问题，发明人长时间积极的寻找解决方案，发现显示面板通过OCA胶与透明保护层实现全贴合(即显示面板面向透明保护层的一面全部涂布有OCA胶，显示面板通过OCA胶与透明保护层贴合)的方式，可以在一定程度上避免上述质量缺陷，但该方式也存在如下缺陷：

1、OCA胶的价格较高，要实现显示面板与透明保护层实现全贴合，每台的成本会增加800元至1000元左右，大幅提高产品的生产成本。