[发明专利]一种抗氧化液用于抗氧化石墨电极抗氧化处理方法在审
申请号: | 201910674028.6 | 申请日: | 2019-07-25 |
公开(公告)号: | CN110342958A | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 谈彬斌;李诚 | 申请(专利权)人: | 江苏神州万隆节能环保科技有限公司 |
主分类号: | C04B41/84 | 分类号: | C04B41/84 |
代理公司: | 江阴市轻舟专利代理事务所(普通合伙) 32380 | 代理人: | 曹键 |
地址: | 214442 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨电极 抗氧化处理 浸渍液 电极 抗氧化石墨 抗氧化液 氧气 预处理 市场竞争力 配置方式 氧化处理 整体石墨 资金支出 常温下 抽真空 环保性 溢漏 消耗 市场竞争 生产 覆盖 配置 | ||
本发明公开了一种抗氧化液用于抗氧化石墨电极抗氧化处理方法,所述石墨电极抗氧化处理方法有七个步骤,这样在处理生产的时候,通过七个步骤进行有效生产,从而在进行石墨电极氧化处理使用的时候更加高效,并通过预处理进行表面接触面的清除,使得与浸渍液接触全面,而浸渍液覆盖石墨电极顶部一定距离,使得避免反应溢漏,而进行抽真空,这样使得反应没有氧气参与,因没有氧气参与,使得减少了反应中的额外损坏,有效使得石墨电极消耗减少,从而提高了整体石墨电极的品质,从而在市场竞争中具有很好的市场竞争力度,而浸渍液具有很好的环保性,而且配置方式简单,成本低廉,便于在常温下配置使用,使得减少了额外的资金支出。
技术领域
本发明属于相关石墨电极技术领域,具体涉及一种抗氧化液用于抗氧化石墨电极抗氧化处理方法。
背景技术
石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青做结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。
石墨电极生产的主要原料为石油焦,普通功率石墨电极可加入少量沥青焦,石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0.5%。生产高功率或超高功率石墨电极时还需要加针状焦。铝用阳极生产的主要原料为石油焦,并控制硫分不大于1.5%~2%,石油焦和沥青焦应符合国家有关质量标准。
现有的石墨电极抗氧化处理技术存在以下问题:现有的石墨电极抗氧化处理的时候不是很高效,氧化处理方式不能很好的使得石墨电极氧化全面,使得石墨电极抗氧化能力不是很高,这样不具有很好的市场竞争力度的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗氧化液用于抗氧化石墨电极抗氧化处理方法,以解决上述背景技术中提出的现有的石墨电极抗氧化处理的时候不是很高效,氧化处理方式不能很好的使得石墨电极氧化全面,使得石墨电极抗氧化能力不是很高,这样不具有很好的市场竞争力度的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种抗氧化液用于抗氧化石墨电极抗氧化处理方法,所述石墨电极抗氧化处理方法步骤如下:
步骤一:将石墨电极表面进行预处理,之后将石墨电极吊运到放置在地面轨道上的运输小车中,从而在通过运输小车在轨道上滚动,至浸渍装置一侧放置。
步骤二:通过龙门吊将石墨电极从运输小车中吊起,吊起后放置在浸渍装置中,并密封盖好浸渍装置的上盖,使得确保可以进行抽真空使用。
步骤三:将配置好的浸渍液通过输液管向浸渍装置中进行输送,输送液体直至浸没石墨电极,从而使得浸渍液全面包裹石墨电极,使得氧化处理化学反应更加全面,避免出现遗漏。
步骤四:通过外部抽中空装置进行抽中空,之后使得石墨电极在真空状态下浸没,两小时后通过吊运工具进行吊运取出,从而进行放置。
步骤五:将取出的石墨电极放置在旁边的抽真空装置内进行二次抽真空处理,处理时间为两小时,从而之后取出放置在旁边轨道上的运输小车中进行运输到指定位置上。
步骤六:通过小车将石墨电极运输到烘房中进行烘干,从而在烘房内部进行热风烘干与红外线照射,通过运输小车运输出来,从而运输到指定位置上。
步骤七:通过包装工具对石墨电极进行包装处理。
优选的,所述石墨电极抗氧化处理浸渍液制备步骤如下:
步骤一:选取制备材料,制备材料包括二氧化硅、三氧化二铝、五氧化二磷、氧化硼和水,之后在选取制备设备。
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