[发明专利]涡旋式压缩机的圆球轨道式防自转机构

说明书

本发明是一种涡旋式压缩机的圆球轨道式防自转机构：在动涡旋盘的下表面和机座的上表面做出直槽形轨道，或将在表面分别做出直槽形轨道的两块平板分别固定于动涡旋盘的下表面和机座的上表面，在3个或3个以上的直槽形轨道交叉点中分别放入球面曲线和直槽形轨道槽形曲线相同的圆球。本发明涡旋式压缩机的圆球轨道式防自转机构能够替代常规的涡旋式压缩机的防自转机构，达到简化构造、降低成本、扩大功率范围和提高控制精度的目的，从而使涡旋式压缩机能够替代活塞式压缩机，实际应用于压缩、膨胀和抽真空等机械中。

技术领域

本发明是一种涡旋式压缩机的圆球轨道式防自转机构，特别涉及一种低成本、高性能的涡旋式压缩机的圆球轨道式防自转机构。

背景技术

常规的涡旋式压缩机的防自转机构有十字滑环式、圆柱销式或圆球球窝式。十字滑环式防自转机构的缺点是往复运动和滑动摩擦造成阻力和功耗大，不适宜高速运转；圆柱销式防自转机构和圆球球窝式防自转机构的缺点是构造复杂、精度要求高且摩擦副多，因而制造和装配难度大、成本高，极易发生偏移造成漏气。

本发明的目的是使用涡旋式压缩机的圆球轨道式防自转机构替代常规的涡旋式压缩机的防自转机构，达到简化构造、降低成本、扩大功率范围和提高控制精度的目的。

发明内容

本发明涡旋式压缩机的圆球轨道式防自转机构的目的是通过以下两种方式实现的。第一种方式是在动涡旋盘的下表面做出2条或2条以上的互相平行的直槽形轨道，在机座的上表面的相对应处做出2条或2条以上的互相平行的直槽形轨道，动涡旋盘下表面和机座上表面相对应的直槽形轨道是互相交叉且互相垂直的，交叉点有3个或3个以上；在动涡旋盘下表面和机座上表面相对应的直槽形轨道的3个或3个以上的交叉点内分别放入圆球，该圆球的球面曲线和该交叉的两条直槽形轨道的槽形曲线都相同。第二种方式是在一块平板即上板的表面做出2条或2条以上的互相平行的直槽形轨道，在另一块平板即下板的表面相对应处做出2条或2条以上的互相平行的直槽形轨道，再把上板和下板分别固定于动涡旋盘的下表面和机座的上表面，使上板表面和下板表面相对应的直槽形轨道是互相交叉且互相垂直的，交叉点有3个或3个以上；在上板表面和下板表面相对应的直槽形轨道的3个或3个以上的交叉点内分别放入圆球，该圆球的球面曲线和该交叉的两条直槽形轨道的槽形曲线都相同。

本发明涡旋式压缩机的圆球轨道式防自转机构是滚动摩擦，并且使用本发明的涡旋式压缩机无偏移现象，因此不但能够使用直流无刷调速电机作为动力驱动，在较宽的转速范围内(1000至12000转/分钟)均有较高的容积效率和绝热效率，而且控制精度高、装配方便。

由于使用上述方案，本发明涡旋式压缩机的圆球轨道式防自转机构具有轴向止推、切向防自转、径向限位的三大功能和构造简单、机械磨损小(圆球和轨道是线接触)、润滑要求低(滚动摩擦且摩擦副少)的特点。使用本发明的涡旋式压缩机的功率范围更大、控制精度更高，因而能够替代活塞式压缩机，实际应用于压缩、膨胀和抽真空等机械中。

附图说明

图1是本发明涡旋式压缩机的圆球轨道式防自转机构的装配示意图；

图2是在动涡旋盘的下表面做出直槽形轨道的仰视图；

图3是图2的右侧剖视图；

图4是在机座的上表面做出直槽形轨道的俯视图；

图5是图4的右侧剖视图；

图6是在一块平板即上板的表面做出直槽形轨道的仰视图；

图7是图6的右侧剖视图；

图8是在另一块平板即下板的表面做出直槽形轨道的俯视图；

图9是图8的右侧剖视图；

图中：1静涡旋盘，2动涡旋盘，3机座，4圆球，5驱动轴，6直槽形轨道，7上板，8下板。