[发明专利]显示面板及其制备方法

说明书

一种显示面板及其制备方法，包括提供具有第一区域和第二区域的刚性基板，刚性基板的第一区域具有凸起；在刚性基板上形成柔性基板，其中，于刚性基板的第一区域处对应形成柔性基板的弯折区，于刚性基板的第二区域处对应形成柔性基板的非弯折区；剥离刚性基板。通过在具有凸起的刚性基板上制备柔性基板，使得在柔性基板的弯曲区域形成与该凸起相适配的凹槽，从而减薄柔性基板在弯曲区域部分的厚度，从而提高显示面板的弯曲区域的弯折性能，且该方法操作简便，能够简化工艺，无需增加新的制程。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制备方法。

背景技术

随着OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示技术的不断发展，柔性显示产品呈现多样化的局势，无边产品已经成为市场发展的主流趋势。其中，OLED显示屏中显示面板的弯曲区技术作为显示屏的关键技术，已成为显示行业内研究的一个热点，Pad Bending(焊盘弯曲)技术成为决定良率的关键。但是，弯曲区域的衬底基板太厚，不利于显示面板的应力释放，影响显示面板的弯曲性能。

目前，通常利用激光照射使得弯曲区域的PI(Polyimide，聚酰亚胺)基板减薄的方法降低弯折应力来提升产品良率，但该方法增加了一道激光减薄制程，且在进行激光照射之前，需要撕除PI基板背面的上离型膜，而PI基板很薄，在撕除过程中，易造成PI基板收缩呈褶皱状，造成PI基板上的线路断裂。

发明内容

本发明提供一种显示面板及其制备方法，以解决现有的显示面板的弯曲区域的衬底基板的膜厚较厚不利于弯曲，在采用激光减薄衬底基板的方法时，易造成衬底基板收缩呈褶皱状，造成衬底基板上的线路断裂，进而影响显示的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种显示面板的制备方法，包括：

S10，提供一刚性基板，所述刚性基板上包括第一区域和第二区域，其中，所述刚性基板的所述第一区域具有凸起；

S20，在所述刚性基板上形成柔性基板，其中，于所述刚性基板的所述第一区域处对应形成所述柔性基板的弯折区，于所述刚性基板的所述第二区域处对应形成所述柔性基板的非弯折区；

S30，将所述刚性基板剥离。

在本发明的一种实施例中，所述柔性基板的弯折区的膜厚小于所述柔性基板的非弯折区的膜厚。

在本发明的一种实施例中，所述柔性基板背离所述刚性基板的表面为一平整的表面。

在本发明的一种实施例中，所述柔性基板靠近所述刚性基板的一侧形成有与所述凸起相适配的凹槽。

在本发明的一种实施例中，所述制备方法还包括：

S40，在所述柔性基板背离所述显示层的一侧形成保护层。

在本发明的一种实施例中，所述保护层与所述柔性基板的非弯折区对应设置。

在本发明的一种实施例中，在所述S30之前还包括：在所述柔性基板上形成显示层，所述显示层为OLED显示层或液晶显示层。在本发明的一种实施例中，所述显示面板上定义有第一区域和第二区域，所述显示面板包括柔性基板和设置于所述柔性基板的一侧的显示层，所述柔性基板包括弯折区和非弯折区；所述弯折区与所述第一区域对应，所述非弯折区与所述第二区域对应；所述柔性基板的所述弯折区的膜厚小于所述非弯折区的膜厚。

在本发明的一种实施例中，所述柔性基板背离所述显示层的一侧形成有凹槽，且所述凹槽位于所述弯折区域内。

在本发明的一种实施例中，所述显示面板还包括设置于所述柔性基板背离所述显示层一侧的保护层，且所述保护层与所述柔性基板的非弯折区对应设置。