[发明专利]一种数码印花无上浆无水洗工艺方法

权利要求书

1.一种数码印花无上浆无水洗工艺方法，其特征在于：包括以下操作步骤：S1、坯布烧毛，S2、退坯布浆，S3、冷堆24小时，S4、煮练，S5、漂白，S6、丝光，S7、数码印花，S8、蒸化，S9、柔软定型，S10、拉幅定型。

2.一种数码印花无上浆无水洗工艺方法，其特征在于：包括以下操作步骤：S1、坯布烧毛，S2、退坯布浆，S3、冷堆24小时，S4、煮练，S5、漂白，S6、丝光，S7、数码印花，S8、柔软定型，S9、拉幅定型。

3.根据权利要求1或2所述的一种数码印花无上浆无水洗工艺方法，其特征在于：S1的坯布烧毛，将物理指标检验和外观疵点检验后的坯布进行刷毛处理，刷去坯布上的纱头、杂物和灰尘，并使坯布的绒毛竖直，将坯布以平幅的方式通过火焰或擦过赤热的金属表面，布面上的绒毛由于升温而燃烧，从而对坯布进行烧毛处理，且烧毛处理的温度为800-900度。

4.根据权利要求2所述的一种数码印花无上浆无水洗工艺方法，其特征在于：S2的退坯布浆处理，在退浆液中放入带有电荷的化学剂，将S1烧毛处理后的坯布放入退浆液中，进行退浆处理加工，且带有电荷的化学剂的组分为及重量份数为：自带微弱电荷的化工助剂功能基团1-3份、乙酸6-10份、有机溶胶1-2份和水3-7份。

5.根据权利要求1所述的一种数码印花无上浆无水洗工艺方法，其特征在于：S6的丝光处理为氢氧化钠溶液浓度为250-290克/升中加入带有电荷的化学剂，将漂白后的织物面料放入混合溶液中进行丝光处理，处理的时间为30-60秒，加入的带有电荷的化学剂的组分为及重量份数为：自带微弱电荷的化工助剂功能基团1-3份、乙酸6-10份、有机溶胶1-2份和水3-7份。

6.根据权利要求1所述的一种数码印花无上浆无水洗工艺方法，其特征在于：S8的蒸化为将印花处理后的织物面料放入蒸化设备中，蒸化时的第一阶段的蒸汽湿度为96-98%，时间为80-90秒，同时保持大风量局部高温，蒸化时的第二阶段的蒸汽湿度为70-78%，时间为5-6分钟，蒸化时的第三阶段的蒸汽湿度为90-92%，时间为4-8分钟。

7.根据权利要求1所述的一种数码印花无上浆无水洗工艺方法，其特征在于：S9的柔软定型的温度为100-140度，速度为35-60米/小时进行烘干。

8.根据权利要求2所述的一种数码印花无上浆无水洗工艺方法，其特征在于：S8的柔软定型的温度为100-140度，速度为35-60米/小时进行烘干。

9.根据权利要求1或2所述的一种数码印花无上浆无水洗工艺方法，其特征在于：S10和S9的拉幅定型为将处理后的织物面料以平幅的方式送入拉幅机中，对织物面料进行拉幅处理，并对拉幅处理后的织物面料进行收集。