[发明专利]一种无皂乳液法合成环保型表面施胶剂的方法

说明书

本发明公开了一种无皂乳液法合成环保型表面施胶剂的方法，包括如下步骤：将聚合分散剂、(甲基)苯乙烯、(甲基)丙烯酸酯类单体、功能性阳离子单体与水混合，加热至80‑90℃，然后加入引发剂反应，充分反应后得到环保型表面施胶剂，所述聚合分散剂是由马来酸酐和聚乙烯醇经缩聚反应后再和氯磺酸反应而成的。本发明环保型表面施胶剂是一种能满足纸张表面施胶用的高性能、环保的产品。该产品与淀粉一起对原纸进行表面施胶，能显著改善纸张耐水性能。同时亦能改善纸张的表强。

技术领域

本发明涉及表面施胶剂制备领域，尤其涉及一种耐水性强且提高纸张表面强度的表面施胶剂。

背景技术

表面施胶剂的加入可以改善纸页性能或增加纸或纸板的表面性能、强度及抗水性。

表面施胶剂对造纸工业的发展意义重大，造纸工作者们也十分希望能通过表面施胶来改进纸张性能、提高产品档次，以满足当前造纸、印刷及相关领域不断发展的需求。表面施胶剂产品的性能优劣直接影响到表面施胶的效果。聚合物表面施胶剂作为近年来出现的新产品以其独特的性能在造纸工业中得到迅速发展，它可以满足各种纸张产品的生产需求，为高档纸张和特种纸的开发提供有力保障。

国内聚合物表面施胶剂的研发工作起步较晚，目前开发的产品与国外几大化学品公司产品性能相比仍有一定差距，尤其是高档纸张的表面施胶剂市场几乎被国外公司产品垄断。因此，研究开发适用范围广、高效价廉、环境友好型的聚合物表面施胶剂是十分必要的和紧迫的，对于提高纸张质量、降低企业生产成本、取代国外进口产品、增强纸张产品竞争能力、推动我国造纸工业的发展都具有深远的意义。

在现有技术中，CN102140768A公开的一种施胶剂，采用了天然高分子作为乳化剂合成一款阳离子型表面施胶剂，但因为天然高分子中本身存在大量的亲水性基团，同时天然高分子改性剂将天然高分子降解后，乳化剂在成膜过程中易于向界面迁移富集，由此对聚合物成膜的耐水性和附着力产生负面影响。

CN200710032539采用无皂乳液聚合合成了一款阴离子SAE表面施胶剂，但作为表面施胶剂阳离子型的性能要比阴离子型的更强。

发明内容

本发明旨在提供一种高效环保型表面施胶剂的制备方法，以解决背景技术存在的上述缺陷。

本发明是通过如下的技术方案实现的：

一种无皂乳液法合成环保型表面施胶剂的方法，包括如下步骤：

将聚合分散剂、(甲基)苯乙烯、(甲基)丙烯酸酯类单体、功能性阳离子单体与水混合，加热至80-90℃，然后加入引发剂反应，充分反应后得到环保型表面施胶剂，所述聚合分散剂，是由马来酸酐和聚乙烯醇经缩聚反应后再和氯磺酸反应而成的。

作为优选的技术方案，各组分的用量按重量份数计分别如下：

其中水是用于分散各组分，本领域技术人员可以容易地根据产品实际使用的需要，调节水的用量。优选500-890份。当然，根据产品实际使用的需要，还可在本发明配方中加入适量水以调节最终产品的固含量，例如可再加入300-900重量份的水。

优选的，所述功能性阳离子单体选自甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、二甲基二烯丙基氯化铵、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯中的至少一种。

优选的，所述聚合分散剂的制备方法包括如下步骤：将马来酸酐和聚乙烯醇混合，加热至熔融后进行缩聚反应；反应完成后降温，加入氯磺酸，至反应完全后得到所述聚合分散剂。

优选的，各组分的用量按重量份数计分别如下：

马来酸酐 100份、

聚乙烯醇 600-800份、

氯磺酸 120-150份。