[发明专利]一种回收铝灰有价组分的方法

权利要求书

1.一种回收铝灰有价组分的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将铝灰研磨后过300目筛，筛下物料作为铝灰细粉；

(2)将铝灰细粉置于带有排气管和搅拌的容器内，然后向容器中加水后开启搅拌，使水和铝灰细粉混合均匀；

(3)在搅拌条件下通过加热装置对容器加热保温，使水和铝灰细粉中的AlN反应生成的NH₃通过排气管排出；将容器中剩余的物料取出，过滤获得固相和液相；固相为脱盐铝灰；

(4)将脱盐铝灰洗涤至洗液为中性，再烘干去除分水，然后与硫酸溶液混合均匀，再用电阻炉焙烧，随炉冷却后制成Al₂(SO₄)₃熟料。

2.根据权利要求1所述的一种回收铝灰有价组分的方法，其特征在于步骤(2)中，铝灰细粉和水的用量按固液比为0.1～0.25g/mL。

3.根据权利要求1所述的一种回收铝灰有价组分的方法，其特征在于步骤(3)中，加热温度为70～90℃，保温时间2～6h。

4.根据权利要求1所述的一种回收铝灰有价组分的方法，其特征在于步骤(3)中，NH₃通过排气管排出后用盐酸吸收，制成氯化铵；盐酸的质量浓度10～20％。

5.根据权利要求1所述的一种回收铝灰有价组分的方法，其特征在于步骤(3)中，获得的液相加热至150～220℃进行蒸发结晶，制成含有氯化物和氟化物的结晶混合物。

6.根据权利要求1所述的一种回收铝灰有价组分的方法，其特征在于步骤(4)中，硫酸溶液的质量浓度98％，水洗烘干后的脱盐铝灰和硫酸溶液的用量按固液比为0.4～2g/mL，焙烧温度150～260℃，焙烧时间2～4h。

7.根据权利要求1所述的一种回收铝灰有价组分的方法，其特征在于AlN的分解率98％以上。