[发明专利]一种煤与一氧化锰的钠离子电池负极材料的制备方法在审
申请号: | 201910674842.8 | 申请日: | 2019-07-25 |
公开(公告)号: | CN110416516A | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 尹华意;李翌珂;李亚戈;郭锦雯;齐子韬 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/505;H01M4/525;H01M10/054;C25B1/21;C25B1/00 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 马海芳 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钠离子电池 负极材料 复合材料 制备 电解 阴极 一氧化锰 煤粉 熔盐 氧化锰复合材料 熔点 氩气 电池领域 电解电压 高温熔盐 环境友好 库伦效率 氢氧化锰 清洗干燥 阴极产物 电解法 泡沫镍 碳酸钾 碳酸钠 再升温 除杂 压片 脱水 | ||
1.一种煤与一氧化锰的钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:掺杂材料的制备
制备煤粉和二价锰源的复合材料;其中,复合材料中,按摩尔比,煤粉:二价锰源中Mn2+=1:(1~10);其中,二价锰源为一氧化锰或氢氧化锰;
步骤2:准备
(1)将煤粉和二价锰源的复合材料压片,得到复合材料压片;
(2)将复合材料压片用铁丝固定在不锈钢丝集流体上,作为复合材料阴极;将泡沫镍用铁丝固定在不锈钢丝集流体上,作为预电解时的泡沫镍阴极;将镍基合金与不锈钢丝集流体连接,作为阳极;
(3)将碳酸钠和碳酸钾充分混合,置于坩埚中,再将坩埚置于反应器中,封闭反应器,抽真空并升温至450~550℃,并保温10~15h,进行脱水除杂处理,得到脱水除杂后的碳酸盐;其中,按摩尔百分含量,碳酸钠为45~70mol%,碳酸钾为55~30mol%;
(4)将复合材料阴极、泡沫镍阴极、阳极均悬吊在脱水除杂后的碳酸盐上方,向反应器中持续通入氩气,使得反应器内形成氩气气氛;
步骤3:预电解
将反应器加热至脱水除杂后的碳酸盐的熔化温度后,形成熔盐,然后升温至反应温度;将泡沫镍阴极、阳极插入熔盐中,在泡沫镍阴极、阳极两端施加电压,进行预电解,预电解结束后,将泡沫镍阴极从熔盐取出;所述的反应温度比脱水除杂后的碳酸盐的熔化温度高40±5℃;
步骤4:电解
将复合材料阴极插入熔盐中进行电解,在复合材料阴极和阳极两端施加电压,进行恒电压电解,得到电解后的复合材料阴极产物;其中,电解电压为1.8V~2.8V,电解时间为1~12h;
步骤5:后处理
将电解后的复合材料阴极产物从熔盐取出,冷却,清洗去除熔盐,干燥,得到煤与一氧化锰的钠离子电池负极材料。
2.根据权利要求1所述的煤与一氧化锰的钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤1中,制备煤粉和二价锰源的复合材料,其制备方法采用以下两种中的一种:
第一种:煤粉和一氧化锰的复合材料
根据复合材料中原料配比,将煤粉和一氧化锰研磨后、球磨混匀、筛分,得到煤粉和一氧化锰的复合材料,煤粉和一氧化锰的复合材料的平均直径<0.1mm;
第二种:煤粉和氢氧化锰的复合材料
根据复合材料中原料配比,计算可溶性二价锰盐、草酸用量,将煤粉、草酸、可溶性二价锰盐的水溶液混合,得到混合液,搅拌反应至液体内部均匀无明显分层,固液分离,将固体产物烘干后,得到煤粉和氢氧化锰的复合材料,煤粉和氢氧化锰的复合材料的平均直径<0.1mm。
3.根据权利要求2所述的煤与一氧化锰的钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,制备煤粉和二价锰源的复合材料的方法中;所述的草酸的质量浓度为0.5~2mol/L;所述的固液分离,为抽滤或离心,采用抽滤时,是采用0.45μm滤膜进行抽滤分离;所述的烘干,采用置于真空干燥箱中在60~90℃烘干10~15h。
4.根据权利要求1所述的煤与一氧化锰的钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤2(1)中,压片工艺为压片压力为2~4MPa,保压时间为0.5~2min。
5.根据权利要求1所述的煤与一氧化锰的钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤2(2)中,所述的泡沫镍的质量纯度≥99.9wt.%;所述的铁丝的直径为0.3±0.01mm;所述的不锈钢丝集流体的直径为2.0±0.1mm;镍基合金为镍铜铁合金。
6.根据权利要求1所述的煤与一氧化锰的钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤2(3)中,脱水除杂处理的工艺为:将碳酸钠和碳酸钾置于反应器中,将反应器抽真空,并升温至450~550℃,在真空压力为10Pa,干燥10~15h。
7.根据权利要求1所述的煤与一氧化锰的钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤3中,预电解电压为1.8V~2.2V,预电解时间为1~3h。
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