[发明专利]一种袋笼去毛刺设备

说明书

本发明涉及去毛刺技术领域，尤其涉及一种袋笼去毛刺设备，用于打磨袋笼的支撑筋表面的毛刺，包括支撑框架、袋笼传动机构和打磨组件；袋笼传动机构安装于支撑框架上以控制袋笼沿支撑筋的方向进行往复运动；打磨组件安装于支撑框架上，包括打磨条和打磨支架，打磨条的第一端通过关节轴承连接于打磨支架，第二端弹性连接于打磨支架，打磨条包括用于打磨袋笼的打磨边，打磨条被配置为其打磨边呈相对于袋笼的支撑筋在初始状态为倾斜。本发明在袋笼进给的过程中，依靠弹性元件提供的弹力推动打磨条进行打磨，通过设置的关节轴承，使打磨的更加完整和彻底。

技术领域

本发明涉及去毛刺技术领域，尤其涉及一种袋笼去毛刺设备。

背景技术

袋笼在生产过程中由于受到焊接电流大小的影响，纵筋和环筋相互搭接位置处，极易在焊接时产生毛刺。目前的去毛刺过程均采用人工去除毛刺，费时费力。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种袋笼去毛刺设备，使袋笼的去毛刺工作更加轻松便捷。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种袋笼去毛刺设备，用于打磨袋笼的支撑筋表面的毛刺，包括支撑框架、袋笼传动机构和打磨组件；

所述袋笼传动机构安装于支撑框架上，所述袋笼传动机构用于控制设置于其上袋笼沿袋笼的支撑筋的方向进行往复运动；

所述打磨组件安装于支撑框架上，包括打磨条和打磨支架，打磨支架安装于支撑框架上，打磨条的第一端通过关节轴承连接于打磨支架，第二端弹性连接于打磨支架，所述打磨条包括用于打磨袋笼的打磨边，所述打磨条被配置为其打磨边呈相对于袋笼的支撑筋在初始状态为倾斜，从而使得当无外力作用于打磨条的第二端时，打磨边与袋笼的支撑筋呈一锐角，当外力作用于打磨条的第二端时，打磨条的第二端朝向外力作用的方向运动，使打磨边与袋笼的支撑筋平行。

进一步的，所述打磨条为油石、锉刀和钢刷中的一种。

进一步的，所述打磨条的第二端与打磨支架的弹性连接为：打磨支架上设置一通孔，打磨条的第二端固定连接一连接杆，连接杆穿过该通孔且端部连接一限位部，限位部的外径大于通孔的直径，打磨条与打磨支架之间的连接杆上套设一弹簧，且该弹簧的靠近通孔一端的直径大于通孔的直径。

进一步的，打磨组件包括多个，每根支撑筋设置两个打磨组件对其进行打磨，且该两个打磨组件打磨支撑筋在同一周向的不同位置。

进一步的，打磨支架通过调节机构安装于支撑框架上，调节机构包括：水平导轨、水平滑块、竖直导轨和竖直滑块，水平导轨设置于水平面内且固定连接于支撑框架，水平导轨的方向与支撑筋的轴向垂直，水平滑块滑动连接于水平导轨，竖直导轨设置于竖直面内且固定连接于水平滑块，竖直滑块滑动连接于竖直导轨，打磨支架固定连接于竖直滑块。

进一步的，所述袋笼传动机构包括袋笼固定组件和传动组件，传动组件包括电机和传送带，传送带安装于支撑框架上，电机带动传送带进行水平面内的沿袋笼支撑筋的轴向的运动，袋笼固定组件固定设置于传送带上，以对袋笼进行固定。

进一步的，所述袋笼固定组件包括至少四个用于放置支撑筋的限位槽支架和用于对袋笼的远离打磨组件的一端进行限位的限位件。

进一步的，在垂直于支撑筋方向上的多个限位槽支架之间的距离能够调整。

本发明采用如上技术方案，提出了一种结构简单的袋笼去毛刺的打磨机构，在袋笼进给的过程中，依靠弹性元件提供的弹力推动打磨条进行打磨，通过设置的关节轴承，可以在打磨过程中自主调整打磨条的位置，使打磨条的打磨面更好的贴合待打磨的支撑筋的表面，使打磨的更加完整和彻底。

附图说明

图1所示为本发明实施例的整体结构示意图。

图2所示该实施例中袋笼的结构示意图。