[发明专利]钢结构折弯加工系统

说明书

本发明涉及钢结构加工技术领域，具体为钢结构折弯加工系统，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有四个伸缩杆，所述固定底板通过四个伸缩杆分别和第一固定板和第二固定板固定连接，四个所述伸缩杆的中间设置有两个防护板，两个所述防护板的中间设置有压块，所述压块的一侧设置有调节板。该用于钢结构加工的折弯装置，通过将薄钢板卡在L形固定板和压块的中间，通过调节螺杆推动压块对薄钢板进行紧固，使薄钢板牢牢卡在L形固定板和压块的中间，通过液压缸，使推板推动薄钢板进行折弯，同时薄钢板的弯角处能够卡在折弯槽的内部，防止薄钢板在受力形变时卡和不牢固，导致薄钢板脱落。

技术领域

本发明涉及钢结构加工技术领域，具体为钢结构折弯加工系统。

背景技术

现钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干和镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，在钢结构加工生产过程中需要对钢材，尤其是钢筋进行折弯，需要相应的折弯机进行加工，由于厚度较大的钢板无法依靠人力将其弯折，故需要借助钢板折弯机利用机械压力将其弯折成一定弧度，而在施工现场，进行钢结构安装和固定时，需要现场对薄钢板进行加工和折弯，而在施工现场大都是手工进行折弯，无法根据控制折弯的角度，给工作人员带来不便，因此，需要改进。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了钢结构折弯加工系统，通过液压缸、折弯槽和固定板，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：钢结构折弯加工系统，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有四个伸缩杆，所述固定底板通过四个伸缩杆分别和第一固定板和第二固定板固定连接，四个所述伸缩杆的中间设置有两个防护板，两个所述防护板的中间设置有压块，所述压块的一侧设置有调节板，所述调节板的内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有调节柄，所述压块远离调节板的一侧设置有薄钢板，所述薄钢板远离压块的一侧设置有L形固定板，所述第一固定板的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有调节柱，所述调节柱的一侧开设有折弯槽，所述调节柱的外表面固定连接有两个限位块，所述限位块活动连接于固定槽的内部，所述调节柱靠近限位块的一侧的表面套接有弹簧，所述第一固定板顶部的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端固定连接有推板。

可选的，所述第一固定板靠近薄钢板一侧的表面均设置有防滑纹。

可选的，所述调节板的内部开设有螺纹孔，所述调节板的通过螺纹和调节螺杆活动连接。

可选的，所述第二固定板靠近薄钢板的一侧设置为锥形。

可选的，所述压块两侧的表面均固定连接有滑块，两个所述防护板靠近压块一侧的表面均开设有滑槽，所述滑块活动连接于滑槽的内部。

可选的，所述压块和防护板的内部均开设有与固定孔，所述固定孔的内部活动连接有固定螺柱。

可选的，所述第一固定板的外表面开设有观察窗，所述观察窗的两侧均设置有刻度线。

可选的，所述调节柱的表面设置有指示针，所述指示针设置为红色。

可选的所述调节板、防护板和L形固定板底部的一侧均和固定底板固定连接。

(三)有益效果