[发明专利]双联斜齿行星轮热装的装配装置和装配行星轮的方法在审
申请号: | 201910674931.2 | 申请日: | 2019-07-25 |
公开(公告)号: | CN110397722A | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 舒友;李国栋;陆海英;周殿买;张宗爽;戴晓超;王云鹏;刘宏涛 | 申请(专利权)人: | 中车长春轨道客车股份有限公司;北京承乾润华机电设备有限公司 |
主分类号: | F16H57/023 | 分类号: | F16H57/023;B23P11/02 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 马骥;南霆 |
地址: | 130000 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速行星轮 行星轮 装配装置 对中机构 行星轮轴 热装 双联 斜齿 压盖 装配 测量球 齿槽 加热炉 行星轮轴装配 安全系数 螺钉紧固 运转过程 载荷分布 拆卸 加热 嵌入 冷却 联结 申请 保证 | ||
本申请公开了一种双联斜齿行星轮热装的装配装置和装配行星轮的方法,装配装置包括机体、低速行星轮轴对中机构和高速行星轮对中机构。所述装配行星轮的方法包括以下步骤:1)、将高速行星轮通过加热炉加热,并对齿槽进行标记;2)、将低速行星轮轴装配至低速行星轮轴对中机构上;3)、将高速行星轮与低速行星轮轴进行热装,并将第一高测量球和所述第二高测量球分别嵌入标记的齿槽内;4)、在高速行星轮的端面上设置压盖,并通过螺钉紧固所述高速行星轮的端面与所述压盖的端面;5)、待高速行星轮完全冷却后,将压盖拆卸。该装配装置能够使得双联斜齿行星轮在运转过程中保证载荷分布均匀并且过盈联结用足够大的安全系数。
技术领域
本申请涉及复合行星齿轮安装领域,尤其涉及一种双联斜齿行星轮热装的装配装置和装配行星轮的方法。
背景技术
目前,复合行星轮装配装置在精确定位并且过盈热装充分的情况下,同时实现准确的相位对中的要求较为困难;同时由于双联斜齿行星轮对中接触装置设计加工精度要求高,导致目前双联行星轮主要采用直齿轮;复合行星齿轮传动机构主要应用于功率密度较大,传递扭矩较大,设计空间较小的重载行星传动领域,双联斜齿行星轮作为复合行星齿轮传动机构最重要的核心部件决定了整个传动机构的可靠性,因此,双联斜齿轮的过盈热装以及相位对中就显得极为重要。
发明内容
本申请提供一种在过盈热装过程中还能保持相位对中,以使得复合行星齿轮传动机构在运转过程中双联齿轮组之间载荷分布均匀的双联斜齿行星轮热装的装配装置和装配行星轮的方法。
本申请实施例提供一种双联斜齿行星轮热装的装配装置。所述装配装置包括机体、低速行星轮轴对中机构和高速行星轮对中机构。
所述低速行星轮轴对中机构包括第一低滑轴、第一低推杆、第一低测量球、第二低滑轴、第二低推杆和第二低测量球;所述第一低滑轴和所述第二低滑轴都滑动连接在所述机体上;所述第一低推杆的一端连接在所述第一低滑轴上,另一端设置在所述机体外侧,所述第一低测量球安装在所述第一低滑轴的远离所述第一低推杆的一端,且靠近低速行星轮轴设置;所述第二低推杆的一端连接在所述第二低滑轴上,另一端设置在所述机体外侧,所述第二低测量球安装在所述第二低滑轴的远离所述第二低推杆的一端,且靠近所述低速行星轮轴设置;所述第一低滑轴、所述第二低滑轴、所述第一低推杆和所述第二低推杆同轴设置;
所述高速行星轮对中机构包括第一高滑轴、第一高推杆、第一高测量球、第二高滑轴、第二高推杆和第二高测量球;所述第一高滑轴和所述第二高滑轴都滑动连接在所述机体上;所述第一高推杆的一端连接在所述第一高滑轴上,另一端设置在所述机体外侧,所述第一高测量球安装在所述第一高滑轴的远离所述第一高推杆的一端,且靠近高速行星轮设置;所述第二高推杆的一端连接在所述第二高滑轴上,另一端设置在所述机体外侧,所述第二高测量球安装在所述第二高滑轴的远离所述第二高推杆的一端,且靠近高速行星轮设置;所述第一高滑轴、所述第二高滑轴、所述第一高推杆和所述第二高推杆同轴设置。
优选地,所述第一低滑轴、所述第二低滑轴、所述第一高滑轴和所述第二高滑轴都与所述机体之间设置有弹簧。
优选地,所述机体上还安装有多个端盖,且所述第一低推杆、所述第二低推杆、所述第一高推杆和所述第二高推杆的一端都分别贯穿所述端盖连接在所述第一低滑轴、所述第二低滑轴、所述第一高滑轴和所述第二高滑轴上。
优选地,所述第一低推杆的远离所述第一低滑轴的一端安装有第一低手柄,所述第二低推杆远离所述第二低滑轴的一端安装有第二低手柄;所述第一高推杆的远离所述第一高滑轴的一端安装有第一高手柄,所述第二高推杆的远离所述第二高滑轴的一端安装有第二高手柄。
优选地,所述第一高滑轴、所述第二高滑轴与所述机体之间还设置有键。
本申请实施例还提供一种装配装置装配行星轮的方法,所述装配行星轮的方法包括以下步骤:
1)、将高速行星轮通过加热炉加热,并对齿槽进行标记;
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