[发明专利]一种利用废旧玻璃纤维的环氧树脂窖井盖及其制备方法在审
申请号: | 201910675014.6 | 申请日: | 2019-07-25 |
公开(公告)号: | CN110527250A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 王小军 | 申请(专利权)人: | 王小军 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08K7/14;C08K3/26;E02D29/14 |
代理公司: | 33293 杭州快知知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 金盟<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 324200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环氧树脂 环氧树脂玻璃 玻璃纤维 窖井 玻璃纤维布 固化剂 活性钙 制备 甲醛 综合力学性能 废料回收 工业成本 绿色环保 耐酸耐碱 使用寿命 再利用 耐磨 绝缘 阻燃 生产 | ||
1.一种利用废旧玻璃纤维的环氧树脂窖井盖,其特征在于:包括质量百分含量的组分,环氧树脂玻璃布86-92.5%、活性钙6-12%、固化剂1.5-2.8%,所述的环氧树脂玻璃布包括质量百分含量玻璃纤维布60-80%及涂层于玻璃纤维布上的环氧树脂20-40%。
2.如权利要求1所述的利用废旧玻璃纤维的环氧树脂窖井盖,其特征在于:包括质量百分含量的组分,环氧树脂玻璃布86-92.5%、活性钙6-12%、固化剂1.5-2.8%、颜料粉2.5-4.5%。
3.如权利要求1或2所述的利用废旧玻璃纤维的环氧树脂窖井盖,其特征在于:包括质量百分含量的组分:环氧树脂玻璃布90%、活性钙8%、固化剂1.8%,及余量的颜料粉。
4.如权利要求1所述的利用废旧玻璃纤维的环氧树脂窖井盖,其特征在于:所述的环氧树脂玻璃布包括质量百分含量玻璃纤维布60%及涂层于玻璃纤维布上的环氧树脂40%。
5.如权利要求1所述的利用废旧玻璃纤维的环氧树脂窖井盖,其特征在于:所述的环氧树脂玻璃布包括质量百分含量玻璃纤维布70%及涂层于玻璃纤维布上的环氧树脂30%。
6.一种窖井盖的制备方法,其特征在于:步骤如下,
步骤一,将质量百分含量86-92.5%的环氧树脂玻璃布废料切段成5-10cm的碎片,放入搅拌机搅拌,加入6-12%的活性钙、1.5-2.8%的固化剂充分搅拌混合,所述的环氧树脂玻璃布包括质量百分含量玻璃纤维布60-80%及涂层于玻璃纤维布上的环氧树脂20-40%;
步骤二,将步骤一充分搅拌后的混合体放入相应的井盖模具中热压;
步骤三,将步骤二出模后的成型窖井盖放入上、下压膜冷却。
7.如权利要求6所述的窖井盖的制备方法,其特征在于:所述的步骤一中,包括质量百分含量:环氧树脂玻璃布90%、活性钙8%、固化剂1.8%,及余量的颜料粉。
8.如权利要求6所述的窖井盖的制备方法,其特征在于:所述的步骤二中将模具先预热160-240℃后保持温度填料热压;步骤二还包括,给步骤二中热压后的模具内继续填料,填入步骤一的混合体再次热压至成型后出模;所述的步骤二中初次热压10-20s,再次填料后保持温度热压10-15min后成型出模。
9.如权利要求8所述的窖井盖的制备方法,其特征在于:所述的步骤二中热压压力为315-1000吨。
10.如权利要求4所述的窖井盖的制备方法,其特征在于:所述的步骤三中,所述的上、下压模为与窖井盖成型配合的平板压膜;所述的上、下压模为水冷压膜。
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