[发明专利]β-环糊精功能化磁性碳微球及制备方法

权利要求书

1.一种β-环糊精功能化磁性碳微球的制备方法，包括步骤：

(1)制备Fe₃O₄@void@C磁性碳微球：

(1.1)前驱体微球：

向纳米Fe₃O₄分散液中依次加入间二苯酚、氨水、甲醛和正硅酸乙酯，发生聚合反应，再经过洗涤和干燥后得到前驱体微球；

(1.2)前驱体微球的碳化和刻蚀处理：将前驱体微球置于管式炉内进行碳化处理得到碳化产物，将碳化产物置于碳酸钠溶液中进行刻蚀处理得到Fe₃O₄@void@C磁性碳微球；

(2)氧化Fe₃O₄@void@C磁性碳微球：将Fe₃O₄@void@C磁性碳微球置于双氧水溶液中氧化处理得到氧化产物；

(3)β-环糊精修饰：将氧化产物分散在N,N-二甲基甲酰胺溶剂中，并向溶剂中加入β-环糊精和六亚甲基二异氰酸酯进行接枝反应，得到β-环糊精功能化磁性碳微球。

2.根据权利要求1所述的β-环糊精功能化磁性碳微球的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，按质量比，氧化产物:β-环糊精:六亚甲基二异氰酸酯为1～2:1～2:2～4。

3.一种β-环糊精功能化磁性碳微球，其特征在于，所述β-环糊精功能化磁性碳微球为卵黄壳结构，壳层为碳层，中间空心层为刻蚀层，内核为纳米Fe₃O₄，所述碳层上接枝有β-环糊精分子，所述β-环糊精分子具有主客识别多环芳烃分子的空腔。

4.根据权利要求3所述的β-环糊精功能化磁性碳微球，其特征在于，所述β-环糊精功能化磁性碳微球的直径为50～200nm，所述刻蚀层的厚度为10～30nm。

5.根据权利要求3所述的β-环糊精功能化磁性碳微球，其特征在于，所述β-环糊精功能化磁性碳微球的碳层为多孔碳结构，碳层上的孔径为2～5nm。

6.根据权利要求3所述的β-环糊精功能化磁性碳微球，其特征在于，所述β-环糊精分子的接枝方法是，首先通过氧化碳层在碳层上引入官能团，然后利用六亚甲基二异氰酸酯将β-环糊精分子接枝在碳层。

7.一种利用权利要求3～6中任一项所述的β-环糊精功能化磁性碳微球分离富集和检测痕量多环芳烃分子的方法，其特征在于，包括步骤：向样品中加入β-环糊精功能化磁性碳微球和氯化钠，震荡吸附后，将吸附有多环芳烃分子的β-环糊精功能化磁性碳微球磁性分离，移去上清液后将吸附有多环芳烃分子的β-环糊精功能化磁性碳微球浸入乙腈溶剂中，超声解吸处理后得到解吸液，最后利用高效液相色谱技术检测解吸液中多环芳烃含量。

8.根据权利要求7所述的利用β-环糊精功能化磁性碳微球分离富集和检测痕量多环芳烃分子的方法，所述样品为10～20ml，所述β-环糊精功能化磁性碳微球为5～15mg，所述氯化钠为2～4g，所述乙腈溶剂为1～2ml。