[发明专利]一种铝箔自动裁切装置

说明书

本发明公开了一种铝箔自动裁切装置，包括动力机构、凸轮随动机构、上刃机构、下刃机构、基板一、万象接头、连接块、连接板、上刃用凸轮板、下刃用凸轮板、基板二、导轨滑块总成一、连接支架、导轨滑块总成二、上压板、凸轮随动器和气缸等；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的万象接头，能够更好的消除气缸和连接块二者之间的径向偏差，保证推动灵活；本发明中下刃与下刃臂通过胶粘合固定在一起，从而消除了刀刃内应力，增加使用寿命；本发明中上刃的刃刀口呈2.5°斜度设置，从而保证了与下刃裁切过程中减小铝箔阻力，上刃斜口与下刃平口这种裁切方式可有有效的降低铝箔裁切断面的毛刺，切后毛刺小于0.1mm。

技术领域

本发明涉及锂电池行业自动化设备技术领域，特别涉及一种铝箔自动裁切装置。

背景技术

在传统的锂电池行业一个电池卷绕成型之后，需要对其铝箔进行裁切，而铝箔断面裁切要求比较严格，无卷边，毛刺小于规定值，裁切面要求平整度。而传统的设备上所采用的裁切机构大多是通过气缸直接提供裁切动力，刀刃未做特殊的角度处理，这样造成的后果就是裁切后次品率比较高，需要返工修整，降低生产效率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝箔自动裁切装置，解决背景技术中的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种铝箔自动裁切装置，其创新点在于：包括动力机构、凸轮随动机构、上刃机构和下刃机构；所述动力机构上侧设有凸轮随动机构和下刃机构；所述凸轮随动机构上侧设有上刃机构；所述动力机构具体结构包括基板一、万象接头、连接块、连接板、上刃用凸轮板、下刃用凸轮板、基板二、导轨滑块总成一、连接支架、导轨滑块总成二、上压板、凸轮随动器和气缸；所述基板一左侧面与气缸左侧端部固定连接，所述基板一上固定连接有基板二；所述气缸右侧活塞杆端部上固定连接有万象接头；所述万象接头右侧端部与连接块左侧固定连接；所述基板二上侧固定连接有数个纵向导轨滑块总成二，所述基板二下侧固定连接有横向导轨滑块总成一；所述导轨滑块总成一下侧滑块与连接板固定连接；所述连接板上固定连接有连接支架；所述连接支架底部右侧与连接块顶部固定连接，所述连接支架上面前侧固定连接有下刃用凸轮板，所述连接支架上面后侧固定连接有上刃用凸轮板；所述上压板位于连接支架上侧，所述上压板右后设有凸轮随动器，且凸轮随动器下侧凸轮与上刃用凸轮板的导槽相连。

作为优选，所述凸轮随动机构具体结构包括限位块、导轨滑块总成三、滑动底座二、主轴托架、柱塞、销轴、挡圈、滑动底座一和脱料板；所述滑动底座一上面固定连接有纵向导轨滑块总成三,所述滑动底座一底部固定连接在对应的导轨滑块总成二上侧的滑块上，所述滑动底座一底部与上压板顶部固定连接；所述导轨滑块总成三上侧的滑块上固定连接有滑动底座二；所述主轴托架固定连接在滑动底座一上面边缘处；所述限位块底部固定连接在滑动底座一上面后侧中央；所述脱料板呈横向固定连接在滑动底座二前侧；所述柱塞固定连接在滑动底座一上面；所述上刃机构具体结构包括上刃、上刃臂、右支架和定位转动螺钉；所述上刃臂后侧通过销轴和挡圈活动连接在主轴托架上，所述上刃臂右侧端部固定连接有右支架；所述上刃固定连接在上刃臂上面；所述右支架右侧活动连接有定位转动螺钉；所述下刃机构具体结构包括下刃滑板、下刃臂、下刃和凸轮导轨；所述下刃滑板上面固定连接有下刃臂，所述下刃滑板后侧底部固定连接在对应的导轨滑块总成二上侧的滑块上，所述下刃滑板右侧上面固定连接有凸轮导轨，所述下刃滑板下侧凸轮与下刃用凸轮

板上的导槽相连；所述下刃臂后侧固定连接有横向下刃；所述凸轮导轨上侧与定位转动螺钉外侧导轮相连。

作为优选，所述气缸与基板一左侧面相垂直。

作为优选，所述下刃与下刃臂通过胶粘合固定在一起。

作为优选，所述上刃的刃刀口呈2.5°斜度设置。

作为优选，所述凸轮导轨前侧上设有斜面。

本发明的有益效果：