[发明专利]一种热密封材料及其制备方法

权利要求书

1.一种热密封材料，其特征在于，所述热密封材料包括弹性管状骨架、由填充在弹性管状骨架内部的隔热填料构成的内芯部和由包覆在弹性管状骨架外部的隔热布构成的外层部；其中，所述弹性管状骨架是利用金属丝钩织出的带网眼的圆管式结构；所述弹性管状骨架的直径为5mm至25mm；所述金属丝的材质为不锈钢、铜合金、镍基合金、钛合金中的任一种，且所述金属丝的丝径为0.08mm至0.25mm；在钩织时，将所述金属丝组成股数为1股至3股的金属丝束用于钩织；在钩织时，控制网眼针数为8针至40针之间的偶数针，网眼步长为1mm至5mm；所述隔热填料为无机纤维棉。

2.根据权利要求1所述的热密封材料，其特征在于，所述网眼为开口端逐渐缩小的弧形状网孔结构，呈现周向排列和母向排列。

3.一种权利要求1或2所述热密封材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)提供金属丝的步骤：将选定的金属材料按照拉丝工艺进行连续拉丝，制成金属丝；所述金属材料为不锈钢、铜合金、镍基合金、钛合金中的任一种；所述拉丝工艺为冷拉法、切削法、熔束法中的任一种；所述金属丝的丝径为0.08mm至0.25mm；

(2)骨架编织成型的步骤：选用圆管直径与弹性管状骨架直径相同的编织工装，将金属丝组成的金属丝束通过编织工装的钩针逐针、环向地进行钩织，在钩织过程中，对上一圈的每一个网眼进行连续钩织，控制网眼针数和网眼步长，骨架在长度方向不断编织生长，并实时通过牵引装置进行收集，制成连续长度的圆管式骨架；所述圆管式骨架的直径为5mm至25mm；所述金属丝束的股数为1股至3股；所述网眼针数为8针至40针之间的偶数针，所述网眼步长为1mm至5mm；

(3)骨架定型的步骤：采用不同的编织流程，完成弹性管状骨架的定型；

(4)隔热填料填充的步骤；和

(5)隔热布包覆的步骤。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述编织流程为丝束一次编织法、丝束编织-两次循环套编法、丝束编织-三次循环套编法中的任一种。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括在步骤(3)和步骤(4)之间进行的骨架热处理的步骤。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述热处理的方法为退火热处理、淬火热处理、固溶热处理中的任一种。